Shanxi Jianing Forging может обрабатывать ковки из нержавеющей стали объемом 304, 304L, 316, 316L, используя полный спектр реальных вариантов фланцев, валов и кольцевых ковок из нержавеющей стали, обеспечивающих отличную коррозионную устойчивость и подходящие для химических и морских водных коррозийных условий.
Завод оборудования для защиты окружающей среды в Цюйцзине, Юньнань, установил высокие требования к производительности ключевых изделий из нержавеющей стали во время производства. Завод давно занимается производством и интеграцией оборудования для защиты окружающей среды, часто работая во влажных и кислотно-щелочных условиях, с строгими стандартами коррозионной устойчивости, механической прочности и точности размеров ковок. Для обеспечения стабильности и срока службы оборудования заводу необходимо было найти поставщиков с профессиональными возможностями ковки из нержавеющей стали для сотрудничества.
Этот завод экологического оборудования столкнулся со следующими проблемами в своей первоначальной цепочке поставок: некоторые ковки за короткий срок эксплуатации демонстрировали появление ям и коррозийные трещины под напряжением; Неравномерная внутренняя структура ковки приводит к чрезмерной деформации после обработки; Нестабильные сроки доставки вспомогательных компонентов влияют на график сборки всей машины. В то же время, из-за структурных различий между партиями, производителям необходимо иметь возможность гибко настраивать небольшие партии и несколько вариантов. В целом, основная задача заказчика — получить ковки из нержавеющей стали с плотной конструкцией, коррозионной устойчивостью, надёжностью и высокой согласованностью размеров, а также способностью выполнять их в соответствии с темпом проекта.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forging использует зрелые процессы ковки и системы управления качеством, чтобы индивидуализировать специализированные решения для ковки из нержавеющей стали для клиентов. При выборе материалов рекомендуются подходящие аустенитовые сорта нержавеющей стали в зависимости от условий работы, а при строгом контроле температуры ковки и степени деформаций структура зерна дорабатывается для повышения плотности материала и коррозионной устойчивости. Процесс обработки включает в себя тонкие формы и этапы обработки с ЧПУ, что помогает выполнить ключевые размерные допуски ковки к чертежу. Кроме того, Jianing Forging создала специализированную систему управления проектами, обеспечивающую полную прослеживаемость процесса от подачи сырья до отправки готовой продукции и динамически корректирующую производственные ритмы в соответствии с графиками заказчика для обеспечения стабильной поставки. После нескольких этапов проверки образцов и массовых поставок эта партия ковок из нержавеющей стали стабильно работала на оборудовании заказчика, эффективно продлевая циклы обслуживания и снижая уровень эксплуатационных отказов.
