Shanxi Jianing Forging может обрабатывать ковки из нержавеющей стали объемом 304, 304L, 316, 316L, используя полный спектр реальных вариантов фланцев, валов и кольцевых ковок из нержавеющей стали, обеспечивающих отличную коррозионную устойчивость и подходящие для химических и морских водных коррозийных условий.
Завод по производству корабельных запчастей в Нанкине, провинция Цзянсу, из-за необходимости модернизации ключевых морских компонентов, сотрудничал с Jianing Forgeging для разработки высококачественной ковки из нержавеющей стали. Эта партия ковок будет использоваться в системах передачи в морских условиях, устанавливая строгие стандарты по коррозионно-стойкости материалов, механической прочности и точности размеров. Опираясь на многолетний опыт в области специализированной ковки сплавов, Jianing Forgeging предоставила этому клиенту индивидуальные решения.
Клиенты давно сталкиваются с тремя основными проблемами у своих существующих поставщиков: во-первых, обычные ковки из нержавеющей стали испытывают появление ямок и коррозионные трещины под напряжением после погружения в морскую воду, что влияет на срок службы оборудования; Во-вторых, точность формования сложных специальных конструкционных деталей (таких как фланцы и втулки) недостаточна, что приводит к большому допускам на обработку и увеличению уровня дефектов; В-третьих, колебания производительности между партиями значительны, не соответствующие требованиям стабильности сертификации классифицирующих обществ.
Для решения проблем клиентов Jianing Forging оптимизировала выбор материалов, проектирование процессов и контроль качества: использование дуплексной нержавеющей стали и низкоуглеродистой аустенитовой нержавеющей стали, что обеспечивает повышенную устойчивость к коррозии хлоридных ионов; С помощью многонаправленной ковки + технологии контроля температуры и формы линии ковки равномерно распределены, а размерные допуски поддерживаются в пределах уровня ISO IT7; Благодаря полноценному цифровому мониторингу и сторонним тестированиям он помогает обеспечить стабильные и последовательные механические свойства, а также результаты межгранулярных тестов на коррозию для каждой партии. Окончательные поставляемые ковки были протестированы установочной машиной заказчика, при этом срок службы коррозионной устойчивости был увеличен более чем в три раза, уровень переработки металлолома снизился ниже 0,5%, и успешно прошли сертификацию продукции Китайского классификационного общества (CCS).
