Shanxi Jianing Forging heeft praktijkgerichte technische casussen verzameld van lange assen, korte assen, aandrijfassen en maritieme nucleaire krachtasas-smeedingen, waarmee het smeedproces van as-smeden, de precisie van het eindproduct en praktische toepassingen voor zware machines volledig wordt getoond.
Een transmissiemachinefabriek in Baiyin, Gansu, is al lange tijd actief in de productie en assemblage van mechanische transmissiecomponenten. De belangrijkste producten stellen hoge eisen aan de mechanische eigenschappen en de afmetingen van assmeden. Bij het gebruik van producten van bestaande leveranciers ondervond de fabriek vaak problemen zoals een ongelijke interne structuur van afgewerkte assmeden en grote vervorming na warmtebehandeling, wat leidde tot een toename van de schrootsnelheid tijdens de bewerking en direct invloed had op de algehele assemblageefficiëntie en stabiliteit van de apparatuur.
De installatie ondervindt drie hoofdmoeilijkheden bij het aanschaffen en gebruiken van assmeedsels: ten eerste is het hardheidsverschil tussen de kern en het oppervlak van assmeden aanzienlijk, waardoor vermoeiingsbreuken gevoelig zijn bij het overbrengen van grote koppels; Ten tweede is het toelaatontwerp van het smeden van blanks niet redelijk genoeg, wat leidt tot materiaalverspilling en verlengt de verwerkingscyclus; Ten derde fluctueren leveringscycli van leveranciers sterk, waardoor het moeilijk is om productieschema's uit te voeren en meerdere keren gedwongen worden om schema's aan te passen vanwege ontbrekende onderdelen. Deze pijnpunten brachten het fabrieksmanagement ertoe betrouwbaardere leveranciers van as-smeedwerk te zoeken.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging systematische oplossingen vanuit drie aspecten: materiaalkeuze, smeedproces en warmtebehandelingsoplossingen. Wat materiaalcontrole betreft, helpt het gebruik van hoogwaardige legeringsstaal en het strikt analyseren van de chemische samenstelling om het fluctuatiebereik van elke batch billet binnen internationale normen te houden; In het smeedproces wordt een vormmethode gebruikt die multidirectionele omslagen en precisie-smeed combineert om korrels effectief te verfijnen en interne losheid te elimineren, waardoor de totale dichtheid van het smeden toeneemt; In de warmtebehandelingsfase, op basis van de hardheids- en taaiheidseisen van de klant voor assmeedingen, worden gespecialiseerde afkoel- en temper- of normalisatieprocesparameters ontwikkeld om het hardheidsverschil tussen de binnen- en buitenkant van de smeedstukken binnen HRC 3 te behouden. Daarnaast heeft Jianing Forging een stabiele billetvoorraad en een flexibel productieplanningsmechanisme opgezet waardoor de leveringscyclus van reguliere bestellingen met ongeveer 20% wordt verkort ten opzichte van het industriegemiddelde, waardoor de fabriek de voorraaddruk verlaagt en continue productie ondersteunt.
