Shanxi Jianing Forging hanteert volwassen precisie-matrijssmedingsprocessen, waarmee tandwielen, klephuizen, swingarmen voor auto's, zuigerstangen en impeller-smeedstukken kunnen worden geproduceerd. Het biedt een hoge dimensionale nauwkeurigheid en kan worden verwerkt uit koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsstaal, waarmee het voldoet aan de behoeften van meerdere industrieën.
Komt je bij het zoeken naar smeedstukken voor een steunas vaak problemen tegen zoals grote dimensionale afwijkingen, losse interne structuur of instabiele mechanische eigenschappen? Deze pijnpunten beïnvloeden niet alleen de nauwkeurigheid van de montage van apparatuur, maar kunnen ook leiden tot meer slijtage en een verkorte levensduur bij later gebruik. De ondersteuningsmatrijs-smeedsels van Jianing Forging gebruiken fijne smeedprocessen om materiaalstromen en microstructuurdichtheid vanaf de
Komt je bij het zoeken naar smeedstukken voor een steunas vaak problemen tegen zoals grote dimensionale afwijkingen, losse interne structuur of instabiele mechanische eigenschappen? Deze pijnpunten beïnvloeden niet alleen de nauwkeurigheid van de montage van apparatuur, maar kunnen ook leiden tot meer slijtage en een verkorte levensduur bij later gebruik. De ondersteuningsmatrijs-smeedsels van Jianing Forging gebruiken fijne smeedprocessen om materiaalstromen en microstructuurdichtheid vanaf de bron te regelen, waardoor u stabiele afmetingen en betrouwbare prestaties biedt voor precisie-smeden voor ondersteuningsas, waardoor apparatuur soepeler en duurzamer werkt.
De ondersteuningsas-matrijssmeden die door Jianing Forging worden geproduceerd, zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal of aangepaste materialen, en worden gevormd door meerdere gangen van fijn matrijssmeden. De producten zijn geschikt voor belangrijke dragende componenten zoals steunassen en roterende assen van diverse mechanische apparatuur, met een hoge dimensionale nauwkeurigheid, goede interne structurele uniformiteit en stabiele mechanische eigenschappen. Wij richten ons op het leveren van passende ondersteuningsoplossingen voor het smeden van de asmatrijzen voor verschillende werkomstandigheden, van materiaalkeuze tot optimalisatie van smeedprocessen, en helpen elk product te voldoen aan uw assemblage- en gebruiksbehoeften.
Fijnvorming: Met behulp van multi-station matrijssmede technologie hebben producten een hoge dimensionale nauwkeurigheid en een goede oppervlaktekwaliteit, waardoor de daaropvolgende bewerkingstijd wordt verminderd en de totale productiekosten dalen.
Dichte microstructuur: Het smeedproces maakt het mogelijk om metalen stroomlijnen continu te verdelen langs de contour van het onderdeel, met interne korrelverfijning, waardoor de algehele sterkte en vermoeiingsbestendigheid van het smeden van de ondersteuningsas verbetert.
Materiaalcompatibiliteit: Verschillende materialen zoals koolstofstaal, legeringsconstructiestaal en roestvrij staal kunnen worden geselecteerd op basis van de klantwensen, en warmtebehandelingen zoals afkoelen en temperen, carbureren en inductieafkoelen kunnen worden uitgevoerd om aan verschillende hardheids- en taaiheidseisen te voldoen.
Batchstabiliteit: Jianing Forging beschikt over een volwassen systeem voor het ontwerp van malen en het productieproces, wat helpt om consistentie en uitwisselbaarheid binnen dezelfde batch producten te waarborgen, waardoor het geschikt is voor batchgebruik.
Het smeden van de ondersteuningsasmatrijs is een op maat gemaakt product. De specifieke prijs moet uitgebreid worden berekend op basis van de afmetingen van de onderdeeltekening, materiaalkwaliteit, smeedprecisiekwaliteit, warmtebehandelingsvereisten en bestelhoeveelheid. Wij bieden één-op-één technische matching- en offertediensten om te helpen bij het waarborgen van nauwkeurige en redelijke offertes. We verwelkomen tekeningen of technische specificaties en geven u een snelle evaluatie en offerte.
Voorbeeldondersteuning: We kunnen prototypen op basis van klanttekeningen of monsters, en pas doorgaan met massaproductie na bevestiging van de naleving, waardoor uw inkooprisico's worden verminderd.
Bezorgondersteuning: Op basis van de grootte van bestellingen en de complexiteit van het proces ontwikkelt u redelijke leveringsplannen om tijdige levering te waarborgen. Dringende orders kunnen snel worden verwerkt via onderhandeling.
Naverkoopreactie: Als er na levering kwaliteitsproblemen worden vastgesteld, beloven wij binnen 48 uur te reageren en retouren, ruilen of vergoeding te regelen indien nodig.
Technische samenwerking: Biedt suggesties voor structurele optimalisatie voor matrijssmeed, helpt klanten materiaalkosten en verwerkingsproblemen te verminderen, en verbetert gezamenlijk de algehele prestaties van componenten.
| Parameteritems | Uitleg |
|---|---|
| Toepasbare materialen | Koolstofstaal (zoals 45# staal), legeringsconstructiestaal (zoals 40Cr, 42CrMo), roestvrij staal (zoals 304, 316), enzovoort, kan naar behoefte worden aangepast |
| Verwerkingsscope | Eén stuk gewicht 0,1 kg~50 kg, maximale externe afmetingen ≤600 mm (lengte, breedte, hoogte), afhankelijk van de mal en de capaciteit van de apparatuur |
| Nauwkeurigheidsgraad | Standaardkwaliteit (GB/T 12362 CT12~CT15) of fijngraad (CT9~CT11) kan aan verschillende assemblagevereisten voldoen |
| Warmtebehandelingscapaciteit | Afkoelen en temperen, normaliseren, uitgloeien, carbureren en afkoelen, inductieafkoelen, enz., hardheidsbereik HRC20~HRC62 (gecontroleerd indien nodig) |
