四川省広源市の建設機械工場でのコイル鍛造件のケース

建設機械の分野では、ディスク鍛造は主要な伝達および支持部品として、全体的な運用安定性や運用効率に直接影響する品質を持っています。 四川省広源市にある建設機械工場は、コイル鍛造加工の許容範囲が大きいこと、材料利用率の低さ、完成品性能の変動といった課題に長らく直面してきました。 キャリアン鍛造との協力により、工場は鍛造品質と生産効率の二重の向上を成功裏に達成しました。

顧客の不満点

ディスク鍛造材の調達および使用の過程で、建設機械工場は主に以下の問題に直面しました。

• 従来の鍛造工程では内部構造が不均一になり、その後の加工で変形や亀裂が発生しやすくなり、欠陥率が高くなります。
• 空白許容度は大きすぎる設計で、原材料を消費するだけでなく、加工サイクルを延長し製造コストを増加させます。
• 大量生産時には、異なるバッチが硬度や金属構造、その他の面で一貫性が低く、組立精度や機械全体の耐用年数に影響を与えます。
• 複雑な形状のディスクやケーキ部品(段差、溝、不規則な外縁など)では成形能力が不足し、繰り返し加熱と鍛造が必要となり、生産効率が低下します。

製品の利点

これらの課題に対応するため、佳寧鍛造は四川省広遠市の建設機械工場向けにカスタマイズされたディスク鍛造ソリューションを提供しました。

• ファインフォーミング技術:多方向型ダイフォージングおよびニアネット成形プロセスを用いて、成形形状は完成品の図面にほぼ一致し、加工許容時間を削減し、材料利用率を20%以上向上させます。
• 均一な微細構造制御:加熱仕様と鍛造比の最適化、温度制御冷却を組み合わせることで、コア層と表面層が均等に調整され、内部応力を排除し、後続の加工時の変形リスクを低減します。
• 安定したバッチ品質:原材料の導入から完成品出荷までの全工程追跡システムが確立されています。各バッチはプロセス検証と機械的特性試験を受け、硬度変動は±2 HRC内で制御され、金属組織学グレードはグレード3に維持されます。
• 効率的な生産サイクル:工場で典型的なパンケーキ仕様に合わせて専用の金型と鍛造工程を用いて設計され、単品の鍛造サイクルを30%短縮し、炎加熱サイクルを減らすことでエネルギー消費とスケール損失を削減します。

実務検証の結果、佳寧の鍛造ソリューションを採用した後、建設機械工場でのパン鍛造の最終通過率は98%を超え、1件あたりの総合コストは約15%削減され、設備の耐用年数は20%延長されました。 Jianing Forgingは、プロセス革新と綿密な管理を通じて、コスト削減、効率化、品質向上のパートナーを支援し続けます。