山西佳寧鍛造は軽量アルミニウム合金鍛造およびアルミニウムフランジのカスタマイズ加工を提供しています。現地のアルミニウム合金鍛造プロジェクトケースは完成しており、軽量かつ強度基準を満たし、新エネルギーおよび軽量機器に適合する製品が含まれています。
河北省滄州の風力発電工場では、高精度軸受部品の製造にあたり安定した性能を持つ多数の合金鋼鍛造材が必要です。 工場は長らく厳しい労働条件に対応できる鍛造サプライヤーを求めており、最終的には専門の鍛造企業と協力し、原材料から完成品までの効率的な加工プロセスを実現しました。
風力用ベアリングは高負荷、低速、頻繁な方向変化といった過酷な環境にさらされており、これにより内部の微細構造密度、粒径の均一性、鍛造材の疲労耐性に高い負荷がかかります。 以前は、顧客が使用していた鍛造材には内部の微細亀裂、過剰な包包物、機械的特性の大きな変動があり、ベアリングの耐用年数が短くなり、重症の場合は早期故障を引き起こし、風力発電設備の運転、安全性、保守コストに直接影響を及ぼしていました。
合金鋼鍛造の高性能要求に応えるため、当社は合金配合および鍛造プロセスパラメータを最適化し、比較的正確な温度制御および形状制御技術を採用し、均一な内部構造と欠陥のない鍛造を実現します。 このソリューションにより、鍛造物の全体的な機械的性能が向上し、質量変動を低減し、長期運用中に軸受部品の安定した荷重容量と疲労寿命を維持できます。 同時に、プロセス統合は納品サイクルを短縮し、顧客の生産効率向上を支援します。
