原子力発電装置の運転環境は非常に厳格な鍛造品質を求めます。多くの顧客は、材料性能の不安定さ、寸法精度の不足、後処理の困難など、プロジェクトサイクルの遅延や膨大なコストといった問題に直面します。 成熟したフリーフォージングプロセスと原子力級製造の経験を活かし、キャリアンフォージングは原子力発電分野向けに材料の適応から完成品納品まで、全工程カスタマイズサービスを提供し、各製品が原子力装置の長期的な安全性と信頼性要件を満たすのを支援しています。

製品説明

キャリアン・フォージングが製造する原子力発電の鍛造品は、主要な原子力島装置、補助システム、主要な構造部品に必要な形状や仕様をカバーする特殊なフリーフォージングプロセスを使用しています。 本製品は厳格に認証された原子力級原材料を使用し、精密な加熱、鍛造、熱処理、試験プロセスを組み合わせ、内部構造の密造、安定した機械的特性、そして制御可能な寸法公差を実現しています。 顧客図面や技術要件に基づいて非標準製品をカスタマイズし、鍛造ブランクから粗加工や仕上げ加工まで統合サポートを提供し、中間工程の削減とサプライチェーンの効率向上を支援します。

製品の特徴

• 材料のトレーサビリティ:すべての鍛造原料には完全な材料証明書と炉のバッチ番号のトレーサビリティが付与されており、原子力産業の材料供給源、組成、性能に関する管理可能な要件を満たしています。

• 柔軟なオープンダイ鍛造工程:オープンダイ鍛造法を採用することで、数百キログラムから数十トンの特殊形状の鍛造材を製造可能となり、原子力発電設備の多様な設計ニーズに応えます。

• 安定した内部品質:多重パス鍛造と比較的正確な変形制御により、鋳造欠陥が排除され、均一で精製された結晶構造が得られ、鍛造の全体的な機械的特性が向上します。

• 厳格な試験体制:工場出荷前に、すべての製品は超音波欠陥検出、機械的特性試験、金属組織分析、その他基準に則った検査を受け、内部欠陥がないことを確認します。

製品価格

この製品は原子力発電専用のカスタム鍛造品であり、異なる仕様、材料、加工精度、バッチ要件が価格に大きな影響を与えます。 お客様から提供された図面、技術契約、検査基準に基づく個別見積もりを提供しています。詳細な設計図や費用見積もりについては、建設鍛造の営業チームまでお問い合わせください。

奉仕へのコミットメント

• 技術的な調整やプロセス設計から納品に至るまで、プロジェクトエンジニアはプロセス全体を追跡し、技術的パラメータの正確な実装を支援します。

• 当社は、ブランクの鍛造、ラフマシニング、仕上げマシニングなど、さまざまな納品状態を提供し、お客様の生産サイクルと連携しています。

• 製品の納品後に品質上の問題があった場合は、48時間以内に対応し、技術分析や修理・再作業のサポートを提供します。

• 納品スケジュールを厳守してください。理由による遅延は契約に従って処理いたします。

仕様