Sa larangan ng paggawa ng kagamitan sa transportasyon sa pagmimina, ang kalidad ng wheel forgings ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan at buhay ng buong sasakyan. Isang pabrika ng mga sasakyang pangmimina sa Shangluo, Shaanxi, ay nakipagtulungan sa Jianing Forging upang lutasin ang matagal nang mga teknikal na hamon sa pamamagitan ng mga customized na solusyon sa wheel forging, na nakakamit ang dobleng pagbuti sa pagganap ng produkto at kahusayan sa produksyon.

Buod ng Kaso

Ang kliyente para sa kooperasyong ito ay isang kumpanyang dalubhasa sa paggawa ng mga sasakyang pang-transportasyon sa pagmimina sa lugar ng Shangluo sa Shaanxi. Matagal nang nagsu-supply ang pabrika ng mabibigat na sasakyan sa minahan, na may mataas na pangangailangan para sa tibay, resistensya sa pagkasira, at kapasidad ng wheel forgings. Dahil sa komplikadong kapaligiran ng trabaho sa mga lugar ng pagmimina, madalas na nakakaranas ang mga umiiral na forging ng pagkapagod na bitak, deformasyon, at iba pang isyu habang ginagamit, na nakakaapekto sa kabuuang pagiging maaasahan ng sasakyan at gastos sa pagpapanatili.

Mga problema ng customer

Tatlong pangunahing isyu ang kinakaharap ng mga customer kapag gumagamit ng wheel forgings: Una, kulang sa lakas ng materyal, na madaling magdulot ng maagang bitak sa ilalim ng full load at mabigat na kondisyon; Pangalawa, ang mahinang dimensional consistency ng forgings ay nagdudulot ng kahirapan sa assembly at nakakaapekto sa production line cycles; Pangatlo, ang resistensya sa pagkapagod ay hindi kayang tugunan ang mga pangangailangan ng tuloy-tuloy na operasyon ng pagmimina, at ang madalas na pagpapalit ng mga piyesa ay nagpapataas ng gastos sa operasyon. Bukod dito, ang orihinal na mga supplier ng kliyente ay may mahahabang siklo ng paghahatid at hindi agad makasagot sa mga agarang order.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga sumusunod na solusyon:

• Pag-optimize ng materyal: Gumagamit ng alloy structural steel na may mahigpit na kontrol sa komposisyon. Sa pamamagitan ng multi-pass forging processes at eksaktong kontrol sa temperatura at lamig, ang mga butil ng forging ay pinino at pantay ang microstructure, na may pinahusay na tensile at yield strength upang matugunan ang pangangailangan ng mabibigat na kondisyon ng pagmimina.
• Fine forming: Ang paggamit ng mahusay na disenyo ng mold at forging simulation technology ay tumutulong kontrolin ang dimensional tolerances ng bawat produkto sa makatwirang saklaw, na nagpapadali sa mahusay na pag-assemble at nagpapabilis ng oras ng rework at adjustment.
• Pagpapahusay ng proseso: Sa pamamagitan ng waste heat quenching + tempering treatment, nakakamit ang matatag na tempered sorbitite microstructure, na nagpapabuti sa resistensya sa pagkapagod, nagpapahaba ng buhay ng serbisyo, at nagpapababa ng dalas ng pagpapalit ng customer.
• Supply Support: Pinahusay ang iskedyul ng produksyon at pamamahala ng imbentaryo, pinaikli ang routine order delivery cycles sa 15 working days, at pinapahintulutan ang agarang produksyon upang suportahan ang tuloy-tuloy na operasyon ng mga linya ng produksyon ng customer.

Pagkatapos ng batch validation, iniulat ng mga customer na nabawasan ang bilis ng pagputol ng wheel forging, pinahusay na kahusayan sa pag-assemble, at epektibong kontrol sa kabuuang gastos sa operasyon ng sasakyan. Patuloy na pinapatakbo ng Jianing Forging ang mga pag-upgrade ng produkto sa pamamagitan ng teknolohiya, tumutulong sa mga customer sa industriya ng transportasyon sa pagmimina na makamit ang matatag at episyenteng operasyon ng produksyon.