Ang Shanxi Jianing Forging Forging Train Wheel, Mine Overhead Wheel, at Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project ay may mature forging technology para sa high-strength wheels, mahusay na load-bearing performance, at angkop para sa mabibigat na kondisyon sa rail transit at minahan.
Isang pabrika ng metallurgical vehicle sa Panjin, Liaoning, ang matagal nang gumagamit ng wheel forgings na madalas makakaranas ng mabilis na pagkasira, lokal na bitak, at hindi sapat na load-bearing capacity habang gumagana, na seryosong nakakaapekto sa normal na operating cycle at gastos sa maintenance ng sasakyan. Sabik ang planta na makahanap ng solusyon sa wheel forging na makakatulong sa pagpapabuti ng resistensya sa pagkasira, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo, at pagtulong sa kaligtasan.
Ang planta ng metallurgical vehicle ay humaharap sa mga sumusunod na pangunahing hamon sa aktwal na operasyon: Una, ang mga wheel forgings ay nakararanas ng abnormal na wear rates sa high-frequency at high-load na operasyon, na may mataas na replacement frequency at mataas na replacement frequency, na nagpapataas ng pagkalugi mula sa paghinto ng produksyon; Pangalawa, ang mahinang internal stress control sa mga forging ay nagdudulot ng pagkalat ng bitak at nagdudulot ng panganib sa kaligtasan; Pangatlo, ang orihinal na proseso ay may mga kakulangan sa kadalisayan ng materyal at pagkakapare-pareho ng estruktura, kaya mahirap matugunan ang matatag na pangangailangan ng mabigat na load at mataas na temperatura na magkakaiba ang kondisyon.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok kami ng mga customized na solusyon sa wheel forging. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga parameter ng forging process at pagpili ng mataas na kalidad na alloy steel materials, napapalakas ang densidad at mekanikal na katangian ng forgings. Mga partikular na hakbang ay kinabibilangan ng: paggamit ng multi-directional forging technology upang mapabuti ang distribusyon ng daloy ng metal at mapalakas ang resistensya sa pagkapagod; Magpatupad ng mga pinong proseso ng heat treatment upang pinuhin ang mga butil at alisin ang natitirang stress; Pinagsama sa mahigpit na ultrasonic flaw detection at dimensional inspection processes, bawat produkto ay tumutugon sa wear-resistant, crack-resistant, at load-bearing na mga kinakailangan ng metallurgical na sasakyan. Ipinapakita ng aktwal na pagpapatunay ng instalasyon na ang karaniwang buhay ng mga gulong forgings ay tumaas ng humigit-kumulang 40% kumpara sa orihinal na plano, na may mas mababang bitak na rate, na tumutulong sa customer na i-optimize ang mga siklo ng operasyon ng kagamitan at mga gastos sa maintenance.
