Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Sa Jinan, Shandong, matagal nang nahaharap ang isang pabrika ng makinarya sa konstruksyon tulad ng hindi sapat na buhay ng ring forgings at paglihis sa katumpakan ng machining, na nakakaapekto sa katatagan ng operasyon ng kagamitan at gastos sa pagpapanatili. Upang matugunan ang mga pangangailangang ito, ang Jianing Forging, gamit ang mga taon ng karanasan sa paggawa ng ring forging, ay nagbigay ng mga pasadyang solusyon para sa proyekto.
Sa panahon ng konstruksyon, ang orihinal na ring forgings ay madalas na nagpapakita ng fatigue cracks sa ilalim ng mabigat na load conditions, na may average na buhay serbisyo na 60% lamang ng pangangailangan sa disenyo. Kasabay nito, ang hindi pantay na dimensional consistency ng forgings ay nagdudulot ng hindi pantay na clearance sa assembly, na nagdudulot ng vibration ng kagamitan at abnormal na pagkasira. Bukod dito, ang mga tradisyunal na supplier ay may mahahabang cycle ng paghahatid na mahirap tumugma sa mabilis na iskedyul ng produksyon ng pabrika, na nagreresulta sa maraming paghinto sa produksyon habang naghihintay ng mga piyesa. Sabik ang customer na makahanap ng supplier ng ring forging na kayang maghatid ng maaasahang performance, mataas na katumpakan, at napapanahong paghahatid.
Tinutugunan ng Jianing Forging ang mga problemang ito sa pamamagitan ng pag-optimize ng apat na yugto: materyales, proseso, inspeksyon, at paghahatid: pagpili ng mataas na kalidad na alloy steel billets at mahigpit na pagkontrol sa forging ratios at heat treatment parameters upang makamit ang pantay at pinong grain na estruktura, kaya pinapabuti ang resistensya sa pagkapagod; Gumagamit ng CNC grinding ring technology upang mapanatili ang dimensional tolerances sa loob ng ±0.5mm, na tumutugon sa mga kinakailangan sa precision assembly; Bawat batch ng mga produkto ay dumadaan sa ultrasonic flaw detection at magnetic particle inspection, tinitiyak na walang internal na depekto; Kasabay nito, na-optimize ang production scheduling upang paikliin ang standard delivery times sa 15 working days at suportahan ang pinabilis na mga order. Ang mga naihatid na ring forgings ay tuloy-tuloy na gumana sa site ng customer sa loob ng 12 buwan nang walang bitak, at nabawasan ang vibration ng kagamitan ng 30%, na nagdulot ng nagkakaisang pagkilala mula sa mga inhinyero.
