Průmyslový park Cuijiazhuang, okres Dingxiang, město Xinzhou, provincie Shanxi Kovací dílna funguje celoročně · Příjem objednávek 24 hodin denně
Oficiální WeChatJianing padělá QR kód WeChat Kontakt Péče 176 9623 6479
Kovárny Shanxi Jianing
JIANING FORGING

Výkoviny raznice

Shanxi Jianing Forging dokončovací kola, ventilová těla a automobilové díly jemného kování v praxi s přímým příkladem Shanxi Jianing Forging, intuitivně prezentující vysoce přesné zpracování kování a přesnost rozměrů hotového produktu, vhodné pro podporu automobilových, petrochemických a hydraulických zařízení.

Případová studie výkovných výkovek v továrně na hydraulické díly v Qingyuan, provincie Guangdong

Doba vydání:2026-07-06 Zdroj:Shanxi Jianing Forging Co., Ltd Názory:49

Pozadí případu

Případová studie výkovných výkovek v továrně na hydraulické díly v Qingyuan, provincie Guangdong

Továrna na hydraulické díly v Qingyuan, provincie Guangdong, již dlouho nakupuje výkovky pro klíčové součásti hydraulických systémů. Závod čelil mnoha praktickým výzvám při hledání dodavatelů, včetně nedostatečné dimenzionální konzistence výkovů, nestabilní vnitřní hustoty tkáně a nadměrných následných úpravných limitů, které vedly k plýtvání materiálem a rostoucím nákladům.

Hlavní problémy zákazníků

Případová studie výkovných výkovek v továrně na hydraulické díly v Qingyuan, provincie Guangdong

Hlavní problémy, kterým tato továrna na hydraulické díly čelila v původním dodavatelském řetězci, byly: Za prvé velké výkyvy v tolerancích tvaru kování, které vyžadovaly časté úpravy následných parametrů obrábění, což ovlivňovalo celkovou efektivitu výrobní linky; 2. Jemná volnost nebo segregace uvnitř produktu může způsobit, že některé hotové výrobky selžou předčasně za podmínek vysokého tlaku; 3. Nízké využití surovin, zvýšený odpad a zpracovatelský odpad, což přímo zvyšuje náklady na kus.

Řešení a výhody produktů společnosti Jianing Forging

Případová studie výkovných výkovek v továrně na hydraulické díly v Qingyuan, provincie Guangdong

Aby Jianing Forging řešil tyto problémy, systematicky optimalizoval vše od návrhu forem a kování až po následné tepelné zpracování. Během fáze návrhu formy se provádí několik kol simulační analýzy, která optimalizuje povrch oddělování a zábleskové drážky, čímž se polotovar přibližuje ke konturě finálního produktu a snižuje se následný obráběcí přídělek. Při kování se používá vícesměrné kování a relativně přesná regulace teploty k rozložení kovových proudů podél směru síly, čímž se zlepšuje hustota a mechanická jednotnost kování. Fáze tepelného zpracování využívá specializovaná kalící média a temperovací křivky, aby tvrdost a houževnatost splňovaly požadavky zákazníka. Následné ověřování šarží zákazníky ukázalo, že míra průchodnosti výkovů vzrostla na více než 98 %, odpad z výroby byl snížen asi o 15 % a životnost produktu v hydraulických systémech byla prodloužena, což přineslo uznání techniků na místě.

Přizpůsobeno podle výkresů

Potřebujete výkovky se stejnými specifikacemi nebo upravené tvary?

Pošlete nám výkresy nebo specifikace a inženýr vám poskytne návrhy materiálů, plány procesů a závazky k dodávce. Můžete také zanechat zprávu přímo v levém postranním panelu.

  • Zavolejte zpět do 30 minut po práci, naléhavé objednávky lze naplánovat na stejnou směnu
  • Bezplatné posouzení výkresů/specifikací, poskytování materiálových a řemeslných řešení
  • Můžete také kliknout na 'Zpráva zákazníka' pro odeslání žádosti a my vás proaktivně kontaktujeme
Telefonní komunikace: 176 9623 6479 Manažer Xue · Příjem objednávek 24 hodin denně
Telefonická konzultace 176 9623 6479Online konzultace 24 hodin denně
Konzultace na WeChatu QR kód WeChat