V oblasti výroby těžební dopravní techniky kvalita kových kol přímo ovlivňuje bezpečnost a životnost celého vozidla. Továrna na přepravní vozidla dolů v Shangluo, provincie Shaanxi, spolupracovala s Jianing Forging na řešení dlouhodobých technických problémů pomocí přizpůsobených řešení kování kol, čímž dosáhla dvojího zlepšení výkonu produktu a efektivity výroby.

Shrnutí případu

Klientem této spolupráce je společnost specializující se na výrobu těžebních dopravních vozidel v oblasti Shangluo ve státě Shaanxi. Továrna již dlouho dodává těžká dopravní vozidla do těžební oblasti s vysokými požadavky na pevnost, odolnost vůči opotřebení a nosnost kolových výkovků. Kvůli složitému pracovnímu prostředí v těžebních oblastech často stávající výkovy během používání trpí únavou, praskáním, deformacemi a dalšími problémy, což ovlivňuje celkovou spolehlivost vozidel a náklady na údržbu.

Problémy zákazníků

Zákazníci čelí třem hlavním problémům při použití kovaných kol: Za prvé, nedostatečná pevnost materiálu, která snadno způsobuje rané praskliny při plném zatížení a při vysokém zatížení; Za druhé, špatná rozměrová konzistence výkovů vede k potížím při montáži a ovlivňuje výrobní linky; Za třetí, odolnost vůči únavě nedokáže uspokojit požadavky nepřetržitých těžebních operací a častá výměna náhradních dílů zvyšuje provozní náklady. Navíc původní dodavatelé klienta měli dlouhé doručovací cykly a nemohli rychle reagovat na naléhavé objednávky.

Výhody produktu

K řešení těchto problémů nabízí Jianing Forging následující řešení:

• Optimalizace materiálu: Používá slitinovou konstrukční ocel s přísnou kontrolou složení. Díky víceprůchodným kovacím procesům a přesné regulaci teploty a chladu jsou zrna výkovek zdokonalována a mikrostruktura jednotná, s vylepšenými mezami v tahu a kluzu, aby vyhověla potřebám těžebních podmínek.
• Jemné tvarování: Použití kvalitního návrhu forem a simulační technologie kování pomáhá kontrolovat rozměrové tolerance každého produktu v rozumných rozmezích, což umožňuje efektivní montáž a snižuje čas přepracování a úprav.
• Zlepšení procesu: Pomocí kalení odpadního tepla + temperovací úpravy se získává stabilní temperovaná mikrostruktura sorbititu, která zlepšuje odolnost proti únavě, prodlužuje životnost a snižuje frekvenci výměny zákazníků.
• Podpora dodávek: Optimalizované plánování výroby a řízení zásob, zkrácení běžných cyklů doručení objednávek na 15 pracovních dnů a umožnění urgentní výroby pro podporu nepřetržitého provozu výrobních linek zákazníků.

Po validaci série zákazníci hlásili sníženou míru praskání kování kol, zlepšenou efektivitu montáže a efektivní kontrolu celkových provozních nákladů vozidla. Jianing Forging nadále podporuje modernizaci produktů prostřednictvím technologií, čímž pomáhá zákazníkům v těžebním dopravním průmyslu dosahovat stabilních a efektivních výrobních operací.