Shanxi Jianing Forging зібрала реальні інженерні приклади довгих валів, коротких валів, ведучих валів і морських ядерних силових валів, повністю демонструючи процес кування валів, точність готової продукції та практичні сценарії застосування важкої техніки.
Завод гідравлічного обладнання в Хуейчжоу, Гуандун, зіткнувся з численними технічними труднощами при закупівлі валових кованих матеріалів і після ґрунтовної оцінки обрав Jianing Forging як постачальника. Завод переважно виробляє основні компоненти гідравлічних систем із суворими вимогами до міцності, точності та терміну служби валових ковок. Цей кейс демонструє індивідуальні рішення, які надає Jianing Forging для потреб кування гідравлічних машин.
Оригінальні валові ковки цього заводу гідравлічних машин мали такі проблеми:
1. Традиційні процеси кування призводять до низького використання матеріалів і великих дозволів на обробку, збільшуючи подальші витрати та час;
2. Внутрішня структура ковки нерівномірна, і після термічної обробки твердість сильно коливається, що впливає на стабільність гідравлічного вала;
3. Деякі частини валів мають ранні тріщини від втоми під час експлуатації, що призводить до частих зупинок і технічного обслуговування обладнання;
4. Терміни доставки постачальниками нестабільні, що ускладнює досягнення оптимізованого виробничого ритму гідравлічних машин.
Після глибокого аналізу умов праці клієнтів Jianing Forgeging впровадила такі цільові рішення:
1. Оптимізоване проєктування кованих матриць із застосуванням тонкого закритого кування для підтримки дозволів на обробку в розумних межах, збільшуючи використання матеріалів приблизно на 15%;
2. Впровадження технології термоконтрольованої температури у поєднанні з суворими процесами нормалізації + загартування та термообробки допомагає досягти однорідності твердості в діапазоні HB220-260;
3. Завдяки багатонаправлений ковці та процесам очищення зерна втомостійкість валових кованих матеріалів підвищується, лабораторні дослідження показують, що термін служби втоми більш ніж на 30% довший, ніж традиційні методи;
4. Створіть гнучкі виробничі лінії для підготовки матеріалів заздалегідь відповідно до щомісячних планів клієнтів, що допомагає тримати час доставки в межах 7-10 робочих днів.
