Shanxi Jianing Forging може обробляти ковані з нержавіючої сталі 304, 304L, 316, 316L, з повним спектром реальних корпусів фланців, валів і кільцевих кованих з нержавіючої сталі, що забезпечує відмінну корозійну стійкість і підходить для хімічного та морського захисту від корозії.
Завод хімічних клапанних деталей у Баодині, Хебей, встановив суворі вимоги до повної продуктивності кованих матеріалів з нержавіючої сталі при виробництві ключових компонентів клапанів. Компанія спеціалізується на обладнанні для контролю хімічних рідин, і її клапанні фітинги повинні працювати нормально протягом тривалого часу у високих температурах, високому тиску та корозійних середовищах. Після ретельного відбору фабрика врешті-решт уклала партнерство з Jianing Forging, довіривши їм постачання відповідних виробів для кування з нержавіючої сталі.
Клієнт виявив такі проблеми в оригінальній системі подачі: По-перше, деякі ковки мали внутрішні дефекти, такі як розхитаність і мікротріщини, що спричиняло витік клапана під час тестування тиску; По-друге, клас зерен кування є нестабільним, що впливає на стійкість до корозії та термін служби втоми; По-третє, послідовність розмірів кованих матеріалів, оброблених традиційними методами, є низькою, що призводить до великих припусків на обробку та високого рівня дефектів. Ці проблеми безпосередньо призводили до частих зупинок і коригувань виробничих ліній, зростання витрат на обслуговування та ускладнення дотримання суворих стандартів постачання для хімічних підприємств у видовищній сфері.
Щоб вирішити ці проблеми, Jianing Forgeing пропонує систематичне рішення: вибір високоякісних побутових аустенитних нержавіючих прутів як сировини, які допомагають зберігати хімічні компоненти чистотою та містити низькі включення; Завдяки впровадженню багатонаправлений кування + керування температурою та охолодженням, внутрішня структура ковок стає щільною, а розмір зерен стабілізується вище ступеня 6, що підвищує стійкість до корозії та втоми; Завдяки тонкому дизайну форми та кування штемпем допуски до розмірів кування можна контролювати в межах ±0,3 мм, що зменшує припуск на обробку. Крім того, Jianing Forgeging надає звіти про неруйнівне випробування сторонніх сторін та звіти про механічну продуктивність для кожної партії, у поєднанні з системою відстеження сировини, що допомагає клієнтам досягти повного контролю якості процесу — від сировини до готової продукції. З початку співпраці рівень кваліфікації клапанних фітингів клієнта зріс до понад 98%, а витрати на обслуговування знизилися приблизно на 30%.
