Shanxi Jianing Forging зібрала реальні інженерні приклади довгих валів, коротких валів, ведучих валів і морських ядерних силових валів, повністю демонструючи процес кування валів, точність готової продукції та практичні сценарії застосування важкої техніки.
Завод будівельного обладнання в Сюйчані, провінція Хенань зіткнувся з подвійними викликами: покращенням продуктивності продукції та контролем витрат під час виробництва кованих валів ключів. Оригінальні валові ковки заводу мали внутрішні нерівномірні мікроструктури та коливання терміну служби, що впливало на якість складання всієї машини та задоволення клієнтів. Щоб вирішити цю проблему, фабрика співпрацювала з професійними постачальниками кованих матеріалів, оптимізувала процеси кування та вибір матеріалів, а також успішно розробила вироби для кування валів, які відповідають високим навантаженням на робочі умови.
Клієнти здебільшого стикаються з такими проблемами при використанні валових ковок: По-перше, мікротріщини та ослаблення всередині ковки, що призводить до недостатнього терміну служби втоми; По-друге, низька якість стабільності між партіями, деякі кування валів перевищують стандарти деформації після термічної обробки; По-третє, рівень використання матеріалів у традиційних процесах відносно низький, що підвищує виробничі витрати. Ці проблеми безпосередньо впливають на надійність циклів експлуатації та обслуговування обладнання.
Щоб вирішити ці проблеми, партнери запропонували систематичне рішення: використання технології тонкого кування для контролю процесу деформації та усунення внутрішніх дефектів; Оптимізуючи параметри нагрівання та охолодження, він допомагає очищати зерна та формувати рівномірну мікроструктуру; Впроваджуються методи моделювання для попереднього прогнозування тенденцій деформації та коригування конструкцій форм. Кінцеві поставлені валові ковки відповідають проєктним стандартам за ключовими показниками, такими як твердість, міцність на розтяг і ударна міцність, з підвищеними показниками серійної проходності та зменшенням дозволів на подальшу обробку, що знижує загальні витрати.
