สรุปคดี

โรงงานอุปกรณ์อุตสาหกรรมหนักในอู่ฮั่น มณฑลหูเป่ย จําเป็นต้องซื้อชุดเหล็กตีขึ้นรูปแหวนคุณภาพสูงสําหรับประกอบเครื่องกลขนาดใหญ่ ซึ่งใช้สําหรับแปรรูปชิ้นส่วนเกียร์สําคัญ โรงงานมีมาตรฐานที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแม่นยําของขนาด ความสม่ําเสมอของวัสดุ และระยะเวลาการจัดส่งสําหรับงานตีขึ้นรูป หลังจากการประเมินหลายครั้ง บริษัทตีขึ้นรูป (เรียกว่า Jianing Forging) ได้รับการว่าจ้างให้ให้บริการโซลูชันการตีขึ้นรูปวงแหวนที่ปรับแต่งเฉพาะ

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

โรงงานอุปกรณ์อุตสาหกรรมหนักแห่งนี้เผชิญกับปัญหาดังต่อไปนี้มาอย่างยาวนาน: ความเบี่ยงเบนของโคแอกเชียลอย่างมากระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกของชิ้นงานตีขึ้นรูป ส่งผลให้มีข้อจํากัดในการกลึงที่ควบคุมไม่ได้สําหรับกระบวนการต่อไป; รอยร้าวเล็ก ๆ ภายในวัสดุส่งผลต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป; ซัพพลายเออร์งานตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมมีวงจรการส่งมอบที่ไม่เสถียร ซึ่งมักทําให้ความคืบหน้าของโครงการล่าช้า; นอกจากนี้ ในระหว่างการผลิตจํานวนมาก คุณสมบัติทางกลของชุดงานตีขึ้นรูปที่แตกต่างกันมีความผันผวนอย่างมาก ทําให้ยากที่จะปฏิบัติตามข้อกําหนดคุณภาพอุปกรณ์ที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

บริษัทตีขึ้นรูปแก้ไขปัญหาเหล่านี้โดยใช้มาตรการทางเทคนิคหลายอย่าง: ใช้การตีขึ้นรูปแม่พิมพ์ละเอียดร่วมกับกระบวนการรีดหลายรอบเพื่อรักษาความแรงร่วมแกนให้อยู่ในช่วงที่อนุญาตมาตรฐาน; ผ่านการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิกเต็มรูปแบบและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก จะสามารถนําแท่งโลหะที่ชํารุดภายในออกได้; ปรับปรุงการจัดตารางการผลิตเพื่อลดระยะเวลาการจัดส่งตามปกติเหลือ 15 วันทําการ; ในขณะเดียวกัน ระบบติดตามแบบชุดงานจะถูกจัดตั้งขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการคลายตัว และการยืดตัวของแต่ละชุดการตีขึ้นรูปวงแหวนถูกควบคุมอย่างมั่นคง การตีขึ้นรูปที่ส่งมอบขั้นสุดท้ายมีอัตราการผ่านครั้งแรกมากกว่า 99% ช่วยให้ลูกค้าลดการสูญเสียของเศษเหล็กและเวลาทํางานใหม่