ในด้านการผลิตอุปกรณ์พลังงานลม การตีขึ้นรูปท่อขนาดใหญ่เป็นส่วนประกอบสําคัญของระบบส่งกําลังหลักและโครงสร้างรองรับของกังหันลม โรงงานที่ใช้พลังงานลมหนักแห่งหนึ่งจําเป็นต้องซื้อชุดเหล็กหล่อท่อที่มีความแม่นยําสูงและประสิทธิภาพสูงสําหรับประกอบกังหันลมในระหว่างการก่อสร้างโครงการที่หนานชวน ฉงชิ่ง หลังจากการสืบสวนและเปรียบเทียบอย่างละเอียด ลูกค้าตัดสินใจร่วมมือกับ Jianing Forging ซึ่งเป็นผู้จัดหาโซลูชันการตีขึ้นรูปโดยรวม

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

โรงไฟฟ้าพลังงานลมหนักแห่งนี้เผชิญกับความยากลําบากหลายประการในกระบวนการจัดหาชิ้นส่วนตีขึ้นรูปเปลือกหอย ประการแรก การตีขึ้นรูปมีขนาดใหญ่และมีความหนาของผนังไม่สม่ําเสมอ จึงต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดและจัดการการเปลี่ยนรูปในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปกระบวนการที่ไม่เหมาะสมอาจนําไปสู่รอยร้าวภายในหรือการแยกตัวของเนื้อเยื่อได้ง่าย ประการที่สอง ลูกค้ามีข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนด้านขนาดและเรขาคณิตของงานตีขึ้นรูป ซึ่งต้องเป็นไปตามความแม่นยําของการกลึงและการประกอบในภายหลัง นอกจากนี้ ตารางเวลาโครงการยังแน่น ต้องส่งมอบงานตีขึ้นรูปในเวลาอันสั้น และซัพพลายเออร์งานตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาในการรับมือกับความท้าทายสองด้านคือความมั่นคงของคุณภาพและการส่งมอบตรงเวลา

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันที่ตรงเป้าหมาย ในด้านการออกแบบกระบวนการ มีการนําเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปหลายทิศทางและการควบคุมอุณหภูมิมาใช้ โดยการปรับสเปคความร้อนและพารามิเตอร์การเปลี่ยนรูปให้เหมาะสม ความเครียดภายในถูกขจัดอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ได้โครงสร้างภายในที่สม่ําเสมอและหนาแน่นของงานตีขึ้นรูป ในระดับการดําเนินงาน ติดตั้งเครื่องกด CNC ความแม่นยําและระบบตรวจสอบขนาดออนไลน์ การตรวจสอบและปรับแต่งกระบวนการตีขึ้นรูปแบบเรียลไทม์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยําของขนาดของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปอยู่ในขอบเขตที่ลูกค้าต้องการ ในขณะเดียวกัน Jianing Forging มีกระบวนการบริหารโครงการที่พัฒนาเต็มที่ โดยทุกขั้นตอนเชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิดและดําเนินการควบคู่กัน ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงการอบความร้อนหลังการตีขึ้นรูปสิ่งนี้ช่วยลดระยะเวลาการผลิตอย่างมากในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพไว้ สุดท้ายสามารถส่งมอบการตีขึ้นรูปกระบอกทั้งหมดตรงเวลาและได้รับการยอมรับจากลูกค้า