สรุปคดี

โรงงานรถยกโลหะในเมืองจูมาเดี้ยน มณฑลเหอหนาน ได้ดําเนินธุรกิจด้านการจัดการวัสดุสําหรับอุตสาหกรรมโลหะมาอย่างยาวนาน ล้อรถยกของบริษัทมักต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและน้ําหนักบรรทุกสูง ซึ่งกําหนดข้อกําหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุตีขึ้นรูป บริษัทแห่งหนึ่ง (ต่อไปนี้เรียกว่า "Jianing Forging") ให้บริการโซลูชันการตีขึ้นรูปล้อที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของสภาพการทํางานจริงในโรงงาน ช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงความมั่นคงในการทํางานของอุปกรณ์

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

การตีขึ้นรูปล้อที่ใช้ในโรงงานรถโฟล์คลิฟท์เดิมมีปัญหาเด่นดังนี้:
1. การเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิสูง: อุณหภูมิแวดล้อมสูงในเวิร์กช็อปโลหะทําให้การตีขึ้นรูปทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเสียรูปเมื่ออุณหภูมิสูงต่อเนื่อง ส่งผลต่อความแม่นยําในการขับรถโฟล์คลิฟท์
2. การสึกหรอมากเกินไป: การทํางานบ่อยครั้งระหว่างสตาร์ท-หยุดและงานหนักทําให้ดอกยางสึกหรออย่างรวดเร็ว ต้องเปลี่ยนยางทุกสามเดือนโดยเฉลี่ย ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาสูง
3. โครงสร้างภายในที่ไม่สม่ําเสมอ: กระบวนการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมไม่สามารถส่งเสริมการไหลของโลหะอย่างต่อเนื่องได้ ทําให้รอยร้าวเล็กๆ ที่รากขอบมีความเสี่ยงต่อความปลอดภัย
4. ความสม่ําเสมอของขนาดที่ไม่ดี: ระยะห่างของขนาดแตกต่างกันมากในแต่ละล็อต ต้องซ่อมแซมซ้ําระหว่างการประกอบ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Jianing Forging จึงนําเสนอโซลูชันที่ตรงเป้าหมายในสามด้าน ได้แก่ วัสดุ ฝีมือ และการควบคุมคุณภาพ:
การปรับแต่งวัสดุ: เลือกใช้เหล็กอัลลอยด์ทนความร้อน (เช่น 42CrMo) และเพิ่มความต้านทานการคลานที่อุณหภูมิสูงผ่านการปรับแต่งส่วนประกอบอย่างละเอียด ช่วยรักษาการเสียรูปแม้ใช้งานนานภายใต้อุณหภูมิต่ํากว่า 300°C
การอัปเกรดกระบวนการ: ด้วยเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแม่พิมพ์หลายทิศทาง เส้นโลหะจะถูกกระจายเต็มที่ตามรูปทรงล้อ ขจัดรูพรุนเล็กและการแยกตัวภายใน และเพิ่มความแข็งแรงของรากขอบล้อประมาณ 30%
การกลึงละเอียด: แนะนําวงแหวนเจียร CNC และสายการผลิตอัตโนมัติสําหรับการอบความร้อน รักษาความคลาดเคลื่อนของขนาดให้ไม่เกิน ±0.2 มม. เพื่อให้สามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์แบบล็อตได้ดี; ในขณะเดียวกัน ผ่านการบําบัดไนไตรด์ผิว ความแข็งของดอกยางจะถึง HRC 50-55 ทําให้อายุการใช้งานยาวนานกว่า 12 เดือน
การตรวจสอบกระบวนการเต็มรูปแบบ: การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการทดสอบความแข็งจะดําเนินการแยกกันเพื่อให้แน่ใจว่าการตีขึ้นรูปออกจากโรงงานโดยไม่มีข้อบกพร่องภายในเราร่วมมือกับลูกค้าในการทดสอบทดสอบโหลดเต็มรูปแบบเป็นเวลา 48 ชั่วโมงหลังการโหลด โดยไม่มีความล้มเหลวใด ๆ