Shanxi Jianing Forging собрала реальные инженерные примеры длинных валов, коротких валов, приводных валов и морских ядерных силовых валов, полностью демонстрируя процесс ковки валов, точность готовой продукции и практические сценарии применения для тяжёлой техники.
Автоматизированный тяжёлый завод, расположенный в Цзядине, Шанхай, столкнулся с множеством технических проблем при обработке ковки сердечных валов. Завод долгое время полагался на традиционные технологии ковки, но столкнувшись с автоматизированным оборудованием, требующим высокой нагрузки и высокой точностью, исходное решение больше не может удовлетворить производственные потребности.
Основные проблемы, с которыми сталкивается завод, включают: неравномерную внутреннюю структуру ковки валов, что приводит к усталостным трещинам в компонентах трансмиссии после длительной эксплуатации; Нестабильное управление попуском на обработку, что приводило к низкой эффективности последующей обработки; Низкое использование материалов увеличивает общие производственные затраты; В то же время циклы доставки ограничены связностью нескольких процессов, что затрудняет уследование за быстрой итерацией автоматизированных производственных линий.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forging предлагает индивидуальные решения для ковки валов. Оптимизируя коэффициенты ковки и спецификации нагрева, внутренняя очистка зерна в ковке равномерно дорабатывается, что повышает устойчивость к усталости. Благодаря точному предварительному ковке допуска к обработке ограничивается меньшим объёмом резки, что снижает объём последующей резки. Модульная конструкция формы увеличивает использование материалов более чем на 10% по сравнению с традиционными процессами. Кроме того, интегрирован интегрированный производственный процесс — от заготовки и ковки до термической обработки, что сокращает общий цикл поставок и эффективно поддерживает непрерывную работу производственной линии заказчика.
