Shanxi Jianing Forging собрала реальные инженерные примеры длинных валов, коротких валов, приводных валов и морских ядерных силовых валов, полностью демонстрируя процесс ковки валов, точность готовой продукции и практические сценарии применения для тяжёлой техники.
Этот корпус поступает с завода по производству подшипников ветровой энергии в Тайане, Шаньдун. Во время производства ключевых компонентов ветровых подшипников — ковки для валов — завод долгое время сталкивался с такими проблемами, как недостаточная стабильность качества и короткие сроки поставки. Как профессиональный поставщик ковки, Jianing Forging предлагает индивидуальные решения для ковки валов, повышая согласованность продукции и надёжность работы.
Подшипники с ветровой силой предъявляют чрезвычайно высокие требования к механическим свойствам, сроку службы усталости и точности размеров ковки валов. У первоначальных поставщиков заказчика были недостатки в контроле чистоты сырья, оптимизации потоков ковки и равномерности термической обработки, из-за чего некоторые ковки рано отказывались во время использования; В то же время многосортная, небольшая серия производства затрудняет поставщикам баланс между качеством и сроками поставки, что серьёзно влияет на полный процесс сборки машин у клиентов.
Jianing Forging решает проблемы клиента, создавая полную систему управления процессом — от выбора сырья, проектирования процесса ковки, корректировки параметров термообработки до инспекции готовой продукции. Выбор легированной стали высокой чистоты в сочетании с технологией многонаправленной ковки способствует очистке зерен и рациональному распределению обтекаемых линий; Оптимизация кривых нагрева и охлаждения с помощью моделирования для устранения остаточных напряжений; Каждый продукт проходит комплексные ультразвуковые, магнитно-частицовые и точные проверки размеров. Окончательные поставляемые валовые кузни стабильно соответствуют требованиям заказчика по однородности твёрдости, прочности на разрыв и ударной прочности при низких температурах, в то время как цикл партийной поставки был сокращён более чем на 15%, что принесло полное признание заказчика.
