В области производства тяжёлого строительного оборудования производительность ковки стволов, как ключевых конструктивных компонентов, напрямую влияет на срок службы оборудования и эксплуатационную безопасность. Недавно компания Jianing Forging предоставила индивидуальное решение для ковки труб для завода строительной техники в Инкоу, Ляонин, успешно решив технические задачи, связанные с его основными компонентами.

Краткое содержание дела

Этот завод по производству строительной техники в основном производит крупные экскаваторы, погрузчики и другое оборудование. Основные трубные компоненты долгое время зависели от внешних закупок, но они сталкиваются с такими проблемами, как недостаточная прочность и неравномерная внутренняя организация, что приводит к частым ранним отказам в тяжёлых условиях труда. Исходя из состояния оборудования и требований к сборке, Jianing Forging разработала специализированные трубчатые ковки, и после пакетного применения и валидации результаты значительно улучшились.

Проблемы с клиентами

Основные проблемы, с которыми сталкиваются клиенты при использовании цилиндрических ковок, включают: во-первых, недостаточную чистоту сырья, включения и влияние на срок службы усталости; Во-вторых, недостаточное коэффициент ковки и низкая плотность конструкции, что приводит к снижению ударостойкости; В-третьих, контроль размерных допусков затруднён, что приводит к неравномерным допускам к обработке и увеличению затрат на обработку; В-четвёртых, плохая совместимость процессов термической обработки, что затрудняет баланс между твёрдостью и ввязчивостью, а некоторые заготовки могут трескаться после сварки.

Преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeging предлагает систематические решения:

• Выбранные сырьевые материалы: высокочистые стальные слитки, выплавленные с использованием технологии электрошлакового переплавления, строго контролируя содержание вредных элементов для поддержки качества матрицы с источника.
• Оптимизация процессов ковки: Благодаря многонагревающей, крупной бездеформационной ковке и округлению коэффициент смещения может соответствовать отраслевым рекомендациям, полностью разрушая литую структуру и достигая однородных и мелкозернистых структур.
• ЧПУ для более точной обработки: оснащён крупными шлифовальными станками с кольцами ЧПУ и специализированным оборудованием, обеспечивающим более точный контроль внешнего диаметра, внутренних отверстий и толщины стенок, с улучшенной равномерностью допуска.
• Индивидуальная термическая обработка: на основе характеристик сварочного процесса заказчика устанавливаются параметры нормализации + закалки или закалки и закалки, что позволяет выковке ствола достигать хорошей ввязчивости и при этом быть сварной.

После тщательной проверки ультразвуковое обнаружение дефектов этой партии цилиндрических ковок соответствовало стандарту JB/T 5000.15-2007 класса II, при этом колебания твёрдости контролируются в рамках ±HB10. После поставки заказчики сообщили о гладкой сборке, скорости прохождения сварки 99% и отсутствии ранних трещин или проблем с деформацией после эксплуатации оборудования.

Jianing Forging обладает зрелой технической экспертизой в области ковки труб и может предоставлять комплексные услуги — от выбора материалов, моделирования, производства до инспекции с учётом различных условий нагрузки, методов соединения и требований к сварке. Будь то малосерийное производство или крупномасштабное производство, он обеспечивает стабильное и надёжное качество доставки.