Shanxi Jianing Forgeging включает реальные инженерные кейсы с трубными листами, фланцами и различными круглыми дисковыми ковками. Готовые изделия из углеродистой и нержавеющей стали чётко фотографируются, что напрямую отражает точность обработки и эффективность совместимости с трубопроводами.
При строительстве ветроэнергетического проекта в Заочжуане, провинция Шаньдун, дисковые ковки являются ключевыми компонентами, и их качество напрямую влияет на стабильность и безопасность работы ветряных турбин. Используя свой обширный опыт в области ковки, Jianing Forgeging предоставила ветроэлектростанции индивидуальные решения для ковки дисков, что помогло проекту пройти гладко.
Проект расположен в Заочжуане, провинция Шаньдун, и ветряная электростанция установила высокие технические требования к ковке дисков. Как поставщик, Jianing Forgeging берет на себя весь процесс — от выбора сырья до доставки готовой продукции. Благодаря тщательной организации производства и строгому контролю качества, готовые поставляемые ковки демонстрируют отличную работу на практике и получают признание клиентов.
Ветровые электростанции сталкиваются с множеством задач при закупке ковок для поддонов: во-первых, ветряные турбины работают в сложных условиях длительное время, требуя ковки с высокой прочностью и сроком службы для выдержки постоянных ветровых нагрузок и вибраций; Во-вторых, требования к точности размеров для дисковых ковок строгие; любое отклонение может повлиять на эффективность сборки и последующую эксплуатацию и обслуживание; Кроме того, график проектов сжат, а у заказчика чёткие сроки поставки, требующие крупной поставки в короткие сроки. Эти проблемы требуют от поставщиков зрелых технических систем и стабильных производственных мощностей.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeging предлагает системное решение: по материалам выбирается высококачественная легированная сталь, и благодаря оптимизации параметров процесса ковки внутренняя структура ковки становится плотнее, а механические свойства соответствуют проектным спецификациям проекта. Что касается точного контроля, использование тонких форм и технологии обработки с ЧПУ помогает поддерживать допустимые размерные допуски дисковых ковок в допустимых пределах. В то же время производственные планы планируются для специальных целей, чтобы сократить циклы оборота и поставить продукцию в срок. Кроме того, каждая ковка проходит неразрушительное тестирование и тесты на твёрдость, что обеспечивает полную прослеживаемость на протяжении всего процесса и обеспечивает клиентам большее спокойствие при работе с персоналом.
