Краткое содержание дела

Завод горного оборудования в Пуяне, Хэнань, установил строгие требования к обработке ключевых компонентов трансмиссии — дисковых ковок — при производстве крупного горного оборудования. Эта партия дисковых ковок должна обладать отличными комплексными механическими свойствами и высокой точностью размеров, чтобы поддерживать нормальную работу оборудования при больших нагрузках и при высоких скоростях. Caring Forge была поручена ими для выполнения индивидуального производства этой партии дисковых ковок.

Проблемы с клиентами

Этот завод по производству горного оборудования сталкивается со следующими трудностями при обработке ковки дисков:

• Недостаточная внутренняя микроструктурная плотность сырья приводит к появлению трещин при последующей термической обработке ковок;
• При традиционных процессах ковки сложно контролировать размерные допуски внутренней и внешней окружности дисковых деталей, что приводит к низкой скорости проходности готовых изделий; Ли>
• Длинные циклы поставок не могут соответствовать графику сборки производственных линий горнодобывающего оборудования;
• Поставщики медленно реагируют на технологические решения для сложных дисковых частей с поперечным сечением, что приводит к высоким затратам на пробное производство.

Преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeing предлагает системное решение:

• Он использует процесс ковки, сочетающий многонаправленное удлинение и расщепление для очистки зерен, устранения внутренней рыхлости и улучшения плотности ковки;
• Внедрение оборудования для шлифовальных колец с ЧПУ и тонких форм для контроля размерных допусков внешнего диаметра, внутреннего отверстия и толщины дисковых деталей в пределах 0,2 мм, что снижает последующие припуски на обработку;
• Оптимизированы характеристики нагрева и проходы формовки, сокращая время ковки отдельных деталей на 18% и сокращая циклы доставки более чем на 20%;
• Мы предлагаем технические услуги полного процесса — от создания пустых чертежей и симуляции процесса до валидации первой детали, помогая клиентам снизить риски пробного производства.

После массовой проверки эта партия дисковых ковок обладает стабильными механическими свойствами с процентом первого прохода 98%, что получило высокую оценку среди клиентов.