Проект кузнечного кузнечного колеса Шаньси Цзяньин, надземного колеса и тяжелотяжёлых верхних колёс в Шаньси Цзянин использует развитую технологию ковки для высокопрочных колёс, отличную несущую способность и подходит для тяжёлых условий железнодорожного транспорта и шахт.
Металлургический завод по производству запчастей для автомобилей давно производит колёсные ковки для высокотемпературных и тяжелодействующих условий на сталелитейных заводах. Во время ввода в эксплуатацию завод обнаружил, что существующая продукция демонстрирует деформацию и ранние усталостные трещины при непрерывной работе с высокой нагрузкой, что серьёзно влияет на стабильность работы оборудования и затраты на обслуживание. Jianing Forging предоставила индивидуальные решения для ковки колёс, улучшая общую производительность колёсной ковки за счёт корректировки процессов ковки и соотношения материалов.
Металлургические машины часто стартуют и останавливаются в высокотемпературных мастерских и работают под тяжёлыми нагрузками, что предъявляет высокие требования к прочности, термостойкости и усталости колёсных ковок. Ковки, поставленные первоначальным поставщиком, демонстрировали локальную пластичную деформацию после 8 месяцев непрерывной эксплуатации, что привело к потере округлости колёс и увеличению износа гусеницы и частоте замены. В то же время срок службы сварных и отремонтированных ковок значительно сокращается, а общие эксплуатационные затраты остаются высокими. Клиентам срочно нужны колёсные ковки, способные сохранять стабильность размеров и долгосрочную надёжность при высоких температурах и больших нагрузках.
Jianing Forgeging решает проблемы клиентов, оптимизируя материалы и используя микролегировочные формулы для повышения прочности на высокие температуры; В то же время распределение потока ковки оптимизируется, что позволяет непрерывно располагать металлические волокна вдоль радиального направления колёс, повышая устойчивость к усталости. Контролируя температуру ковки и скорость охлаждения, зерна очищаются для предотвращения концентрированного теплового напряжения. Готовые колёсные ковки были проверены по фактической нагрузке и эксплуатировались непрерывно в течение 18 месяцев в тех же условиях без деформаций, при этом срок службы более чем удвоился по сравнению с прежним. Кроме того, Jianing Forging предоставляет полные отчёты о проверке размеров и записи о выявлении дефектов, помогая каждому продукту соответствовать требованиям монтажа заводов по производству запчастей для автомобилей.
