Shanxi Jianing Forging предоставляет индивидуальную обработку лёгких алюминиевых сплавов и алюминиевых фланцев. Корпуса по ковке алюминиевых сплавов на месте завершены, изделия лёгкие и соответствующие стандартам прочности, совместимые с новым энергетическим и лёгким оборудованием.
Завод по производству тяжёлой ветровой энергетики в Бэнбу, провинция Аньхой, сотрудничает с Jianing Forgeging для разработки индивидуальных легированных стальных ковок для ключевых компонентов трансмиссии своих мощных ветряных турбин. Этот компонент выдерживает длительные чередующиеся нагрузки и коррозию в сложных условиях, требуя строгих требований к качеству внутреннего материала и механическим свойствам. Благодаря своей зрелой технологии ковки из легированной стали Jianing Forging предоставила этому клиенту полноценное решение для ковки, что помогло повысить эксплуатационную надежность оборудования.
Сектор тяжелой ветровой промышленности требует ковок с высокой чистотой, однородной микроструктурой и стабильными механическими свойствами, однако традиционные поставщики поставляют легированные стальные ковки с внутренней рыхлостью, сегрегацией и другими микроскопическими дефектами, что затрудняет соответствие усталостности компонентов по проектным стандартам. В то же время клиенты сталкиваются с такими проблемами, как длительные циклы поставок и значительные колебания производительности между партиями, что влияет на график сборки и стабильность качества всей машины.
Для решения этих проблем Цзяньин использует многотермовую ковку в сочетании с технологией температурно контролируемой деформации, чтобы эффективно устранить микроструктурные дефекты в состоянии литья, обеспечивая утончённость зерна и равномерность. В сочетании с последующей закалкой и термообработкой выковки достигают удачного баланса прочности и прочности. Благодаря полноценному неразрушающему контролю и точечной проверке механической производительности каждая партия продукции соответствует чертежам заказчиков и отраслевым стандартам. Кроме того, оптимизированный маршрут процессов сократил циклы доставки примерно на 20%, что помогло клиентам достичь производства по требованию.
