Shanxi Jianing Forging предоставляет индивидуальную обработку лёгких алюминиевых сплавов и алюминиевых фланцев. Корпуса по ковке алюминиевых сплавов на месте завершены, изделия лёгкие и соответствующие стандартам прочности, совместимые с новым энергетическим и лёгким оборудованием.
Металлургический завод по производству клапанов в Сянъяне, провинция Хубэй, давно занимается производством клапанов в условиях высоких температур, высокого давления и коррозийных сред. Для повышения надежности продукции заводу потребовалась партия высокопроизводительных легированных стальных ковок в качестве ключевых компонентов корпуса клапанов. После нескольких этапов отсеивания и осмотра на месте Jianing Forgeging была выбрана поставщиком ковки из легированной стали.
Оригинальные ковки на этом заводе по производству клапанов выявили следующие проблемы при длительной эксплуатации:
1. Недостаточная однородность материалов, вызывающая локальную деформацию клапана при высокой температуре и высоком давлении;
2. Недостаточная коррозионная устойчивость, преждевременное появление ямок в серосодержащих средах;
3. Низкая стабильность в пакетных поставках, при этом некоторые ковки имеют микротрещины внутри, влияющие на выход сборки;
4. Длительные циклы подачи не могут соответствовать быстрому ритму производства, необходимому производителям клапанов.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forging предлагает индивидуальные решения для ковки легированной стали:
1. Использует вакуумное дегазирование и процессы переплавки электрошлака, которые помогают обеспечить чистоту и однородность стальных слитков, эффективно предотвращая локальную сегрегацию;
2. Оптимизировать проектирование состава сплавов (например, добавление таких элементов, как Cr, Mo, V) и повысить устойчивость ковок к усталости и коррозии при высоких температурах и коррозионной среде;
3. Реализует полнопроцессное цифровое термоконтролируемое ковение + многоступенчатую нормализацию и закалку для устранения внутренних напряжений, достигая баланса между твёрдостью и ввязчивостью;
4. Создать гибкую систему расписания, чтобы сократить стандартные циклы поставки запчастей до 25 дней, поддержать ускорение срочного заказа и поддерживать непрерывное производство для клиентов.
Эта партия легированных стальных ковок прошла сторонние неразрушительные и физико-химические испытания, и после сборки клапана заказчика они работали непрерывно в течение 12 месяцев без каких-либо отклонений, получив полное признание инженеров на месте.
