Shanxi Jianing Forging может обрабатывать ковки из нержавеющей стали объемом 304, 304L, 316, 316L, используя полный спектр реальных вариантов фланцев, валов и кольцевых ковок из нержавеющей стали, обеспечивающих отличную коррозионную устойчивость и подходящие для химических и морских водных коррозийных условий.
Завод оборудования для морской воды в Нинбо, Чжэцзян, давно занимается опреснением морской воды и производством морского инженерного оборудования, при этом ключевые компоненты требуют высокопроизводительной ковки из нержавеющей стали. После обширных проверок и технических обменов фабрика в итоге выбрала индивидуальные ковки из нержавеющей стали, предоставленные Jianing Forging, чтобы поддерживать непрерывную работу оборудования в суровых морских условиях.
Этот завод оборудования для морской воды сталкивается с множеством задач в реальном производстве: во-первых, среда морской воды требует чрезвычайно высокой коррозионной устойчивости металлических материалов, а обычные ковки из нержавеющей стали подвержены появлению ямок или стресковым коррозионным трещинам при соляном распылении и электрохимической коррозии; Во-вторых, оборудование подвергается значительным колебаниям давления и температуры во время эксплуатации, что требует хороших механических свойств и размерной стабильности ковок; Кроме того, первоначальный поставщик не смог соответствовать требованиям по срокам доставки и согласованности партий, что привело к множеству прерываний производственных линий.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeing предлагает следующие решения: использование высококачественной дуплексной нержавеющей стали или супераустенитной нержавеющей стали в качестве основного материала, а также точное регулирование температуры и деформации ковки позволяет структуре ковок становиться однородной и плотной, что повышает устойчивость к коррозии хлоридных ионов; В то же время процесс термической обработки оптимизирован для достижения механических свойств, балансирующих прочность и ввязливость, соответствуя требованиям к сжатию и усталости; В управлении производством, опираясь на зрелую библиотеку параметров процесса ковки и систему полной инспекции процесса, мы обеспечиваем точность размеров и согласованность материалов для каждой партии ковок, а также гибко планируем производство в соответствии с этапами заказчика, значительно сокращая сроки поставок. После фактических испытаний установки конечный продукт работал непрерывно в морской воде в течение двух лет без проблем с коррозией и деформацией, что значительно повысило эффективность производства клиентов и надёжность оборудования.
