A Shanxi Jianing Forging reuniu casos reais de anéis de flange, engrenagens circulares, anéis de rolamento, anéis de rolo e outros anéis, com uma gama completa de produtos acabados de forjamento para aço carbono, aço inoxidável e anéis de liga, fornecendo referência para seleção de produtos e soluções não padronizadas.
No campo da fabricação de equipamentos de energia eólica, a qualidade das forjações anulares, como componentes de núcleo de rolamento, afeta diretamente a estabilidade operacional geral e a vida útil de toda a máquina. Uma fábrica de rodamentos eólicos em Baoji, Shaanxi (doravante chamada de "a empresa") precisa buscar parceiros capazes de fornecer forjados de anéis confiáveis e de alta precisão para aumentar a competitividade do produto. Após múltiplas avaliações, a empresa acabou adotando a solução de forjamento de anéis fornecida pela Jianing Forging, melhorando questões-chave no processo de produção.
A empresa enfrenta três pontos críticos principais ao produzir rolamentos para energia eólica: primeiro, o rolamento possui requisitos rigorosos de tolerância dimensional para forjamentos anulares, e os processos convencionais de forja têm dificuldade em atender estabilidade aos padrões de precisão, resultando em grandes tolerâncias de usinagem e baixa utilização de material em processamentos subsequentes; Segundo, equipamentos de energia eólica operam sob condições adversas por longos períodos, exigindo que as forjadas possuam excelentes propriedades mecânicas e vida útil da fadiga. Em processos convencionais, as forjadas apresentam densidade microestrutural insuficiente, apresentando riscos precoces de falha; Terceiro, o projeto possui ciclos de entrega apertados e os processos tradicionais de forja são ineficientes, tornando impossível cumprir o cronograma completo de montagem da máquina.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece soluções personalizadas de forjamento de anéis:
Primeiro, ao adotar processos finos de forjamento e design especializado de moldes, as dimensões internas e externas de diâmetro e altura das forjadas são controladas em níveis líderes do setor, reduzindo significativamente a margem de usinagem e melhorando a utilização do material.
Segundo, ao otimizar as especificações de aquecimento e as razões de forjamento, combinadas com processos rigorosos de resfriamento controlados por temperatura, obtém-se estruturas de grãos uniformes e refinadas, garantindo que a resistência à tração, o escoamento e a tenacidade ao impacto das forjagens atendam aos requisitos de apoio de energia eólica, além de prolongar a vida útil da fadiga.
Por fim, a Jianing Forging estabeleceu um mecanismo de resposta rápida, encurtando o ciclo desde a aquisição de materiais até a entrega do produto finalizado, ajudando a atender às necessidades urgentes de agendamento de produção da empresa. Desde o início do fornecimento em massa, a taxa de qualificação de forja permaneceu estável, e o feedback dos clientes tem sido positivo.
