Shanxi Jianing Forging zebrało rzeczywiste przypadki inżynieryjne długich wałów, krótkich wałów, wałów napędowych oraz morskiego rdzeniowego wału napędowego, w pełni prezentując proces kucia wałów, precyzję gotowych produktów oraz praktyczne zastosowania dla ciężkiego sprzętu.
Fabryka części wiatrowych zlokalizowana w Xiangyang, prowincja Hubei, od dawna dostarcza odkuwane wały do urządzeń wiatrowych. W miarę jak wymagania branży dotyczące niezawodności komponentów stale rosną, zakład stoi przed nowymi wyzwaniami w zakresie efektywności przetwarzania i jakości produktów odkuwanych wałów. Wykorzystując swoje doświadczenie w kuźniu, Jianing Forging dostarczył zakładowi ukierunkowane rozwiązania do kucia wałowego, poprawiając stabilność linii produkcyjnej.
Główne problemy, z jakimi ta fabryka części turbin wiatrowych napotkała podczas produkcji kuł wałowych, to niskie zużycie materiału oraz niewystarczająca wewnętrzna mikrostrukturalna gęstość gotowych części, co prowadziło do wydłużenia cykli obróbki i zwiększonej liczby złomów. Jednocześnie, w tradycyjnych procesach, odkucia niosą ryzyko mikropęknięć po podgrzewaniu cieplnym, co wpływa na długoterminowe bezpieczeństwo urządzeń wiatrowych w trudnych warunkach zewnętrznych. Ponadto pierwotny dostawca nie miał elastyczności w harmonogramach dostaw i nie potrafił skoordynować się z szybkim harmonogramem produkcji fabryki.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje systematyczne rozwiązania kucia wałów, obejmujące wybór materiałów, procesy kucia oraz kontrolę obróbki cieplnej. Poprzez optymalizację konstrukcji matryc kuwniczych i procesów zakłócających poprawia się wykorzystanie materiału, a redundancja blanków jest zmniejszona. Przyjęta jest dokładniejsza specyfikacja ogrzewania z kontrolą temperatury, co skutkuje drobniejszymi ziarniami i jednolitą mikrostrukturą wewnątrz kucia, co poprawia wytrzymałość zmęczenia walu. Procesy wstępnego chłodzenia, hartowania i odpuszczania są wprowadzane na etapie postprocessingu, skutecznie eliminując ryzyko mikropęknięć i pomagając produktowi spełnić techniczne standardy akceptacji producentów akcesoriów wiatrowych. Jednocześnie Jianing Forging opracowało elastyczny mechanizm harmonogramowania produkcji, który może szybko dostosowywać partie dostaw w zależności od wahań zamówień, skracając rutynowe cykle dostaw i zapewniając niezawodne wsparcie dla ciągłości produkcji.
