Shanxi Jianing Forging zgromadziła rzeczywiste przypadki pierścieni kołnierzy wiatrowych, zębat, łożysk, pierścieni rolkowych i innych podestów pierścieniowych, wraz z pełną gamą gotowych wyrobów kuźniczych dla stali węglowej, stali nierdzewnej i pierścieni stopowych, dostarczając odniesienia do wyboru produktów i niestandardowych rozwiązań.
Fabryka sprzętu automatykacyjnego w Dongguan, prowincja Guangdong, potrzebowała serii wysokoprecyzyjnych wykuwań pierścieniowych do obrotowej konstrukcji nośnej sprzętu podczas produkcji kluczowych komponentów linii montażowej. Fabryka posiada surowe normy dotyczące tolerancji wymiarowych produktu, wytrzymałości materiału oraz cykli dostaw. Jianing Forging sprostać temu zapotrzebowaniu i zaoferował spersonalizowane rozwiązania do kucia pierścieni.
Fabryka automatyki napotkała następujące problemy podczas produkcji: Po pierwsze, pierścieniowe odkucia oryginalnego dostawcy miały duże wahania wymiarowe, co prowadziło do częstych przeróbek podczas montażu; Po drugie, wewnątrz materiału występują drobne pęknięcia, które wpływają na długoterminową stabilność pracy urządzeń; Po trzecie, cykle dostaw są niestabilne, z wieloma opóźnieniami w harmonogramach produkcji. Te problemy bezpośrednio wpływają na zdolności produkcyjne producentów sprzętu oraz wskaźniki kwalifikacji produktów.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje następujące rozwiązania: Po pierwsze, poprzez zastosowanie procesów drobnego kucia w połączeniu z obróbką CNC, tolerancje wymiarowe kućnic pierścieniowych są kontrolowane w zakresie wymaganym przez klienta, co ułatwia spójność montażu; Po drugie, poprzez optymalizację wyboru surowca i krzywych temperatur kucia eliminuje wewnętrzne wady strukturalne, a testy nieniszczące służą do weryfikacji ogólnej niezawodności odkuł; Wreszcie, w oparciu o lean production schedule, skracane są cykle dostaw, a regularne mechanizmy komunikacji wspierają płynne rytmy produkcji. To rozwiązanie pomaga klientom obniżyć koszty remontu i poprawia stabilność operacyjną urządzeń.
