Na żywo studyjne studium przypadku kucia finformacyjnego Shanxi Jianing Forging, precyzyjne kucie i precyzyjne wymiary wyrobu Shanxi Jianing Shanxi Jianing, odpowiednie do obsługi sprzętu motoryzacyjnego, petrochemicznego i hydraulicznego.
Fabryka części hydraulicznych w Qingyuan, Guangdong, od dawna kupuje wykuwacze do kluczowych elementów systemów hydraulicznych. Zakład napotkał wiele praktycznych wyzwań przy poszukiwaniu dostawców, w tym niewystarczającą spójność wymiarową odkułów, niestabilną wewnętrzną gęstość tkanek oraz nadmierne dodatki do przetwarzania prowadzące do marnotrawstwa materiałowego i rosnących kosztów.
Główne problemy, z jakimi borykała się ta fabryka części hydraulicznych w oryginalnym łańcuchu dostaw, to: Po pierwsze, duże wahania tolerancji kształtu kucia, wymagające częstych korekt kolejnych parametrów obróbki, co wpływało na ogólną efektywność linii produkcyjnej; 2. Drobna luźność lub segregacja wewnątrz produktu może powodować wczesną awarię niektórych gotowych produktów w warunkach wysokiego ciśnienia; 3. Niskie zużycie surowców, wzrost odpadów i odpadów przetwarzalnych, co bezpośrednio podnosi koszt za sztukę.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging systematycznie zoptymalizowało wszystko – od projektowania form i procesów kucia po późniejsze procesy obróbki cieplnej. Podczas fazy projektowania formy wielokrotne rundy analizy symulacyjnej optymalizują powierzchnię rozdzielania i rowki błyskowe, co sprawia, że pół jest bliżej konturu końcowego produktu i zmniejsza dodatkową tolerancję obróbki. W procesie kucia stosuje się wielokierunkowe kucie matrycowego oraz stosunkowo precyzyjną kontrolę temperatury, aby rozłożyć metalowe linie opływu wzdłuż kierunku siły, poprawiając gęstość i mechaniczną jednolitość kucia. Etap obróbki cieplnej wykorzystuje specjalistyczne materiały hartujące i krzywe odpuszczania, aby twardość i wytrzymałość spełniły wymagania klienta. Kolejne weryfikacje partii przez klientów wykazały, że wskaźnik przepustności wymiarowej odkułów wzrósł do ponad 98%, odpady przetwarzające zmniejszyły się o około 15%, a żywotność produktu w systemach hydraulicznych została wydłużona, co zyskało uznanie techników na miejscu.
