Shanxi Jianing Forging kan 304, 304L, 316, 316L roestvrijstalen smeedsels verwerken, met een compleet assortiment echte koffers van roestvrijstalen flenzen, assen en ringsmeden, die uitstekende corrosiebestendigheid bieden en geschikt zijn voor chemische en zeewatercorrosiebescherming.
Een fabriek voor milieubeschermingsapparatuur in Qujing, Yunnan, stelde hoge prestatie-eisen voor belangrijke roestvrijstalen smeedmachines tijdens de productie. De fabriek is al lange tijd actief in de productie en integratie van milieubeschermingsapparatuur, vaak werkend in vochtige en zuur-alkali complexe omgevingen, met strikte normen voor corrosiebestendigheid, mechanische sterkte en dimensionale nauwkeurigheid van smeedstukken. Om de stabiliteit en levensduur van de apparatuur te waarborgen, moest de fabriek leveranciers vinden met professionele roestvrijstalen smeedvaardigheden voor samenwerking.
Deze fabriek voor milieuapparatuur ondervond de volgende problemen in haar oorspronkelijke toeleveringsketen: sommige smeedstukken vertoonden binnen korte gebruiksduur putvorming en spanningscorrosiescheuren; Een ongelijkmatige interne structuur van het smeed leidt tot overmatige vervorming na de verwerking; Onstabiele levertijden voor ondersteunende componenten beïnvloeden het assemblageschema van de gehele machine. Tegelijkertijd moeten fabrikanten, vanwege structurele verschillen tussen verschillende batches, flexibel kleine batches en meerdere varianten kunnen aanpassen. Over het algemeen is de kernbehoefte van de klant om roestvrijstalen smeedstukken te verkrijgen met een dichte structuur, corrosiebestendigheid, betrouwbaarheid en hoge dimensionale consistentie, en het vermogen om deze in overeenstemming met het projecttempo te leveren.
Om deze pijnpunten aan te pakken, vertrouwt Jianing Forging op volwassen smeedprocessen en kwaliteitsmanagementsystemen om gespecialiseerde roestvrijstalen smeedoplossingen op maat te maken voor klanten. Bij materiaalkeuze worden geschikte austenitische roestvrijstalen kwaliteiten aanbevolen op basis van de werkomstandigheden, en door strikt de smeedtemperatuur en vervormingshoeveelheden te beheersen, wordt de korrelstructuur verfijnd om de materiaaldichtheid en corrosiebestendigheid te verbeteren. Het bewerkingsproces introduceert fijne mallen en CNC-bewerkingstappen, waardoor belangrijke afmetingen van smeden aan de trekvereisten voldoen. Daarnaast heeft Jianing Forging een speciaal projectmanagementsysteem opgezet dat volledige procestraceerbaarheid implementeert van grondstofinvoer tot verzending van het eindproduct, en de productieritmes dynamisch aanpast volgens klantproductieschema's om stabiele levering te garanderen. Na meerdere rondes van monsterverificatie en massalevering presteerde deze batch roestvrijstalen smeedstukken stabiel op de apparatuur van de klant, waardoor de onderhoudscycli effectief werden verlengd en de operationele faalpercentages werden verminderd.
