Shanxi Jianing Forging hanteert volwassen precisie-matrijssmedingsprocessen, waarmee tandwielen, klephuizen, swingarmen voor auto's, zuigerstangen en impeller-smeedstukken kunnen worden geproduceerd. Het biedt een hoge dimensionale nauwkeurigheid en kan worden verwerkt uit koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsstaal, waarmee het voldoet aan de behoeften van meerdere industrieën.
Ben je op zoek naar een tussenas-matrijssmederij die hoge koppelbelastingen kan weerstaan terwijl je continu werkt? Veel vergelijkbare producten op de markt zijn gevoelig voor vermoeiingsbreuk, dimensionale afwijkingen of ongelijkmatige warmtebehandeling onder langdurige hoge belasting, wat leidt tot uitval van apparatuur en stijgende onderhoudskosten. De tussensmederijen van Caring Forging optimaliseren materiaalkeuze en smeedprocessen vanaf de bron, verbeteren de levensduur van de vermoeidheid
Ben je op zoek naar een tussenas-matrijssmederij die hoge koppelbelastingen kan weerstaan terwijl je continu werkt? Veel vergelijkbare producten op de markt zijn gevoelig voor vermoeiingsbreuk, dimensionale afwijkingen of ongelijkmatige warmtebehandeling onder langdurige hoge belasting, wat leidt tot uitval van apparatuur en stijgende onderhoudskosten. De tussensmederijen van Caring Forging optimaliseren materiaalkeuze en smeedprocessen vanaf de bron, verbeteren de levensduur van de vermoeidheid en de nauwkeurigheid van de afmetingen, en helpen het transmissiesysteem continu en efficiënt te functioneren.
Het tussenste as-matrijssmeden is een belangrijk dragend onderdeel in het transmissiesysteem. Het wordt gevormd met behulp van fijne matrijssmeedtechnologie, wat resulteert in een dichte algehele structuur en een rationele stroomlijnverdeling, wat de torsiesterkte en slijtvastheid verbetert. Caring Forging controleert elke stap strikt, van grondstofinspectie tot levering van eindproduct, waardoor onderdelen voldoen aan hogere sterkte- en precisie-eisen die breed toepasbaar zijn op transmissieasscenario's zoals bouwmachines, bedrijfsvoertuigen en landbouwmachines.
Fijn matrijssmeden: Vormontwerp optimaliseert de metaalstroom, vermindert de snijtoeslag, verbetert het materiaalgebruik en helpt bij een uniforme interne structuur.
Hoge vermoeiingsduur: Door redelijke smeedverhoudingen en warmtebehandeling, afkoelen en temperen wordt de spanningsconcentratie verminderd, waardoor de levensduur van het product onder wisselende belastingen verlengd wordt.
Dimensionale stabiliteit en regelbaarheid: Volledige dimensionale inspectie en malonderhoud maken hoogprecieze tolerantiecontrole mogelijk om te voldoen aan de eisen van de uitwisselbaarheid van de assemblage.
Flexibele materiaalcompatibiliteit: verschillende legeringsconstructiestaal zoals 20CrMnTi, 40Cr en 42CrMo kunnen worden geselecteerd op basis van de werkomstandigheden van de klant om aan verschillende belasting- en snelheidseisen te voldoen.
Tussenas-matrijssmeedmachines zijn op maat gemaakte producten, en de werkelijke prijs moet volledig worden berekend op basis van specifieke tekeningen, materialen, specificaties, batchgroottes en warmtebehandelingsvereisten. Wij bieden gratis technische evaluaties en voorlopige offertes aan. Neem contact op met Carrian Forging voor op maat gemaakte oplossingen.
Jianing Forging biedt uitgebreide diensten, van technische consultatie vóór de verkoop, malmaatmaatwerk tot naverkoop opvolging. Toewijding om de productie strikt te organiseren volgens technische overeenkomsten en normen, wat helpt bij het leveren van gekwalificeerde producten; Voor bulkbestellingen kunnen derde-partij materiaalrapporten en dimensionale inspectierapporten worden verstrekt; Niet-standaard eisen ondersteunen snelle prototyping, waardoor de ontwikkelingscycli worden verkort.
| Parameteritems | Specificatiebereik |
|---|---|
| Diameterbereik | Φ30 mm ~ Φ200 mm |
| Lengtebereik | 150 mm ~ 1200 mm |
| Gemeenschappelijke materialen | 20CrMnTi、40Cr、42CrMo、40MnB |
| Hardheidseisen | Afkoelen en temperen kan worden uitgevoerd volgens tekeningen volgens HRC 24~36 of carbureren en afkoelen volgens HRC 58~62 |
