허베이성 스자좡에 위치한 한 변속기 장비 공장은 오랫동안 정밀 기계 부품 가공에 종사해 왔습니다. 탄소강 단조품 조달 시 공급업체 배치 납품 품질 변동이 크고 내부 조직 밀도 부족 등 문제를 겪으며, 이로 인해 이후 가공 시 높은 폐차율이 발생하고 전체 생산 주기에 영향을 미칩니다. 광범위한 선정 끝에 공장은 카리안 단조와 협력 협약을 맺어 탄소강 단조품 생산 계획을 공동 최적화하기로 결정했습니다.
이 변속기 장비 공장의 원래 탄소강 단조 공급업체는 다음과 같은 핵심 문제를 안고 있었습니다:
- 단조기 내부에 약간의 느슨함과 미세 균열이 있어 변속기 부품의 피로 수명 요구사항을 충족하지 못함;
- 서로 다른 배치 간 경도와 치수 일관성이 낮아 이후 열처리 및 마감 매개변수를 자주 조정해야 합니다;
- 불안정한 납품 주기로 인해 제조업체의 빠른 생산 변화 속도를 따라잡기 어렵습니다;
- 공급업체는 맞춤화 능력이 부족하고 특수 작업 조건에서 자재 개조 요구에 느리게 대응합니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리안 단조는 탄소강 단조에 대한 체계적인 해결책을 제공했습니다:
1. 클로즈드 다이 단조 기술과 다중 반복 단조 비율 제어를 결합하여 입자를 크게 정제하고 내부 결함을 제거하며, 단조 밀도가 고객 기준에 부합하도록 보장합니다;
2. 원자재 입력부터 완제품 출하까지 전공정 치수 검사 및 경도 분류 메커니즘을 구축하여 고객 허용 한계 내에서 배치 내 편차를 제어하는 데 도움을 줍니다;
3. 생산 일정과 열처리 공정 간의 연계를 최적화하여 표준 납품 주기를 산업 기존 수준의 약 70%로 단축;
4. 전담 기술팀을 갖추고 있으며, 고객이 제공한 작업 조건과 하중 조건에 따라 재료 조성과 담금질 및 템퍼링 공정을 조정하여 단조 성능과 고객 장비 요구 사항 간의 보다 정확한 일치를 달성합니다.
