山西佳寧鍛造は軽量アルミニウム合金鍛造およびアルミニウムフランジのカスタマイズ加工を提供しています。現地のアルミニウム合金鍛造プロジェクトケースは完成しており、軽量かつ強度基準を満たし、新エネルギーおよび軽量機器に適合する製品が含まれています。
天津市武慶の重工機械工場では、主要な構造部品生産のために比較的高強度かつ耐摩耗性の高い合金鋼鍛造材が長らく必要とされてきました。 工場では、鍛造材の内部微細構造密度、寸法精度、バッチ一貫性に厳しい要件があります。 キャリアン鍛造はカスタマイズされた合金鋼鍛造ソリューションを提供し、機器の信頼性向上と全体のコスト削減に貢献しています。
工場は実際の生産において多くの課題に直面しています。まず、原材料内の微細な亀裂や分離が後処理時の高いスクラップ率を招いています。 第二に、従来の鍛造工程は寸法安定性に欠けており、組立時に頻繁なトリミングが必要で生産ラインの効率に影響を与えます。 第三に、表面酸化物のスケール除去が不十分で、その後のスプレー洗浄工程にかかる時間が増加すること; 第四に、長い供給サイクルが柔軟な生産スケジュールに合わせるのを難しくしています。
これらの課題に対応するため、Jianing Forgingは材料選定から鍛造工程までの全工程を最適化しています。 純合金鋼ビレットと温度制御型鍛造および多方向鍛造技術を組み合わせることで、内部欠陥を効果的に除去し、結晶粒の精細化を実現し、鍛造材の内部構造を密かつ均一にします。 微細金型やプロファイル鍛造により、個々の部品の寸法公差を顧客の要求公差範囲内で制御し、機械加工なしで直接組立を可能にします。 また、高温で短期間の酸化なし加熱を導入し、スケールの形成を大幅に減らし、その後の処理時間を短縮します。 さらに、柔軟なスケジューリングメカニズムにより注文サイクルを30%以上短縮でき、顧客のオンデマンド配送を支援します。
