山西佳寧鍛造は軽量アルミニウム合金鍛造およびアルミニウムフランジのカスタマイズ加工を提供しています。現地のアルミニウム合金鍛造プロジェクトケースは完成しており、軽量かつ強度基準を満たし、新エネルギーおよび軽量機器に適合する製品が含まれています。
山東省遼城の風力発電所建設中、主要な輸送部品用に合金鋼鍛造材の購入が必要でした。 この風力発電プロジェクトは内陸のモンスーン地域に位置しており、鍛造材の強度、疲労耐性、長期安定性に高い要求が課されています。 鍛造サプライヤーとして、キャリアン・フォージングはこの合金鋼鍛造のカスタム生産業務を引き受けました。
予備調査で、風力発電所は一部の従来型鍛造材が長時間の高負荷運転後に疲労亀裂、表面摩耗、寸法安定性の欠如を起こしやすいことを発見しました。 さらに、風力発電所の運用・保守条件は限られており、鍛造材は良好な保守性と長い交換サイクルを備えつつ、コストを厳格に管理する必要があります。 これらの課題は、風力発電機器の全体的な信頼性と運用効率に直接影響を与えます。
これらの課題に対応するため、佳寧鍛造はカスタマイズされた合金鋼鍛造ソリューションを提供しています。 合金比と鍛造工程の最適化により、鍛造材の引張強度、降伏強度、衝撃靭性が体系的に向上します。 同時に、ファインダイフォージング技術の使用により、製品の内部構造が密度が高く流線型となり、応力集中のリスクを効果的に低減します。 第三者の試験によると、この鍛造材のロットは長期間の交互負荷をシミュレートした後でも安定した寸法と性能を維持し、設計寿命を通じて風力発電所の使用ニーズを満たしています。 さらに、Jianing Forgingは表面補強処理も施し、耐摩耗性と耐食性をさらに向上させ、後のメンテナンス頻度やコストを削減しています。
