La forgiatura Shanxi Jianing include casi ingegneristici reali di fogli tubiari, flange e varie forgiature a disco rotondo. I prodotti finiti delle forgiature a disco in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile sono chiaramente fotografati, riflettendo direttamente la precisione di lavorazione delle forgiature e l'efficacia della compatibilità con le tubazioni.

Una fabbrica di attrezzature per l'automazione a Zhoukou, Henan, fissava requisiti rigorosi per la qualità e il ciclo di consegna delle forgiature a dischi di core nella produzione di attrezzature specializzate di automazione. Con la sua tecnologia di forgiatura matura, Jianing Forging fornì alla fabbrica soluzioni personalizzate di forgiatura a disco, supportando efficacemente le prestazioni e l'accuratezza dell'installazione dei componenti chiave delle apparecchiature.

Il fornitore originale di forgiatura a dischi in questa fabbrica di attrezzature aveva i seguenti problemi: struttura interna irregolare della forgiatura, che causava crepe e deformazioni dopo la lavorazione; Basso tasso di utilizzo dei materiali, aumento dei costi di produzione; Eccessiva margine di lavorazione meccanica, che estendeva i successivi cicli di lavorazione; Una consistenza insufficiente dei lotti influisce sull'efficienza dell'assemblaggio delle attrezzature e sul tasso di passaggio del prodotto finito.

Per affrontare questi punti critici, Caring Forging offre le seguenti soluzioni: adottare processi di forgiatura multidirezionale per migliorare la densità interna e snellire la distribuzione delle forgiature, aiutando a stabilizzare le proprietà meccaniche; Calcolando accuratamente le dimensioni dei blank, le margini di lavorazione vengono mantenute entro un intervallo ragionevole, ottenendo un aumento dell'utilizzo del materiale di circa il 12%; I processi di trattamento termico ottimizzati eliminano le sollecitazioni residue e riducono la successiva deformazione di lavorazione; Basandosi su stampi standardizzati e controllo di processo, i lotti mantengono una buona consistenza dimensionale e migliorano l'efficienza dell'assemblaggio.
