Nel campo della produzione di attrezzature per il trasporto minerario, la qualità delle forgiature delle ruote influisce direttamente sulla sicurezza e sulla durata operativa dell'intero veicolo. Una fabbrica di veicoli per il trasporto minerario a Shangluo, Shaanxi, ha collaborato con Jianing Forging per risolvere sfide tecniche di lunga data attraverso soluzioni personalizzate di forgiatura di ruote, ottenendo un doppio miglioramento nelle prestazioni del prodotto e nell'efficienza produttiva.

Riassunto del caso

Il cliente di questa collaborazione è un'azienda specializzata nella produzione di veicoli per il trasporto minerario nell'area di Shangluo, nello Shaanxi. La fabbrica fornisce da tempo veicoli pesanti per il trasporto all'area mineraria, con elevati requisiti per la resistenza, la resistenza all'usura e la capacità portante delle forgiature per ruote. A causa dell'ambiente di lavoro complesso nelle aree minerarie, le forgiature esistenti spesso subiscono crepe da fatica, deformazioni e altri problemi durante l'uso, influenzando l'affidabilità complessiva del veicolo e i costi di manutenzione.

Punti dolenti per i clienti

I clienti affrontano tre problemi fondamentali nell'utilizzo di forgiature a ruote: Primo, resistenza insufficiente del materiale, che causa facilmente crepe precoci in condizioni di carico pieno e carichi pesanti; In secondo luogo, una scarsa consistenza dimensionale delle forgiature porta a difficoltà di assemblaggio e influisce sui cicli della linea di produzione; In terzo luogo, la resistenza alla fatica non può soddisfare le esigenze delle operazioni minerarie continue e la sostituzione frequente dei pezzi di ricambio aumenta i costi operativi. Inoltre, i fornitori originali del cliente avevano lunghi cicli di consegna e non potevano rispondere tempestivamente agli ordini urgenti.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging offre le seguenti soluzioni:

• Ottimizzazione dei materiali: Utilizza acciaio strutturale in lega con rigoroso controllo della composizione. Attraverso processi di forgiatura multi-passaggio e controllo preciso di temperatura e freddo, le grane delle forgiature vengono raffinate e la microstruttura uniforme, con resistenze alla trazione e sdenza migliorate per soddisfare le esigenze delle condizioni di estrazione pesante.
• Fine forming: Utilizzare una buona progettazione di stampi e tecnologia di simulazione di forgiatura aiuta a controllare le tolleranze dimensionali di ogni prodotto entro intervalli ragionevoli, consentendo un assemblaggio efficiente e riducendo i tempi di rilavorazione e regolazione.
• Miglioramento del processo: Attraverso il trattamento di tempra termica + temperamento a calore residuo, si ottiene una microstruttura stabile in sorbitite temperata, migliorando la resistenza alla fatica, prolungando la durata operativa e riducendo la frequenza di sostituzione dei clienti.
• Supporto alla fornitura: Ottimizzazione della programmazione della produzione e gestione dell'inventario, accorciando i cicli di consegna degli ordini a 15 giorni lavorativi e consentendo la produzione urgente a supporto del funzionamento continuo delle linee di produzione dei clienti.

Dopo la validazione in batch, i clienti hanno riportato una riduzione dei tassi di crepa per forgiatura delle ruote, un miglioramento dell'efficienza di assemblaggio e un controllo efficace dei costi operativi complessivi del veicolo. Jianing Forging continua a promuovere l'aggiornamento dei prodotti attraverso la tecnologia, aiutando i clienti del settore dei trasporti minerari a raggiungere operazioni produttive stabili ed efficienti.