La forgiatura Shanxi Jianing include casi ingegneristici reali di fogli tubiari, flange e varie forgiature a disco rotondo. I prodotti finiti delle forgiature a disco in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile sono chiaramente fotografati, riflettendo direttamente la precisione di lavorazione delle forgiature e l'efficacia della compatibilità con le tubazioni.

Una fabbrica di attrezzature eoliche a Cangzhou, Hebei, ha affrontato problemi come il basso utilizzo delle materie prime, lunghi cicli di lavorazione e una scarsa stabilità della qualità del prodotto nella produzione di forgiamenti a disco per grandi turbine eoliche. Dopo approfondite indagini, la fabbrica decise infine di collaborare con Jianing Forging, che forniva soluzioni personalizzate di forgiatura a dischi. Questa collaborazione non solo migliorò l'efficienza produttiva, ma ridusse anche i costi complessivi, ottenendo un grande riconoscimento da parte dei clienti.

La fabbrica di apparecchiature eoliche ha incontrato le seguenti sfide durante la produzione delle forgiature a disco: innanzitutto, i processi tradizionali di forgiatura hanno portato a gravi sprechi di materiali e costi elevati; Secondo, densità microstrutturale interna insufficiente del prodotto, che influisce sulla vita successiva della lavorazione e sulle prestazioni del prodotto finito; Terzo, scarsa coerenza dimensionale durante la fornitura in massa, che richiede frequenti rilavori e aggiustamenti; In quarto luogo, il ciclo di consegna è lungo e non può tenere il passo con il rapido avanzamento dei progetti eolici. Questi problemi hanno da tempo limitato la capacità dei clienti di rispondere alla concorrenza del mercato dell'energia eolica.

Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging ha ottimizzato sistematicamente tutto, dalla progettazione dei processi all'esecuzione della produzione. Utilizzando la tecnologia di simulazione al computer, si prevede il processo di formatura delle forgiature a disco, ottimizzando la dimensione del billettone e il rapporto di forgiatura, migliorando così l'utilizzo del materiale a un livello ragionevole. Allo stesso tempo, l'uso di processi di forgiatura multidirezionale e raffreddamento a temperatura controllata aiuta a raffinare i grani interni e a ottenere una microstruttura uniforme, migliorando così le proprietà meccaniche complessive del prodotto. Nella fase di produzione, introdurre stampi fini e procedure operative standardizzate aiuta a garantire tolleranze dimensionali stabili e controllabili per le forgiature nello stesso lotto. Inoltre, Jianing Forging ha istituito un meccanismo di risposta rapida, comprimendo i cicli di consegna standard all'interno delle norme del settore e supportando efficacemente i tempi dei progetti dei clienti.
