Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.
Una fabbrica pesante in una miniera a Ordos, Mongolia Interna, ha elevati requisiti di prestazioni per le forgiature ad anello durante la produzione. Le attrezzature dell'impianto sono da tempo esposte a carichi pesanti, frequenti impatti e ambienti di usura, causando frequenti crepe da fatica e problemi di deformazione nelle forgiature originali, influenzando direttamente il ritmo produttivo e la vita operativa complessiva delle apparecchiature. Jianing Forging è stata invitata a fornire soluzioni personalizzate di forgiatura ad anelli per aiutare a prolungare il normale ciclo operativo dell'apparecchiatura.
I principali problemi affrontati da questa fabbrica pesante sono i seguenti: innanzitutto, le forgiature ad anello originali mostravano evidenti deformazioni plastiche e crepe localizzate in condizioni di carico elevato a lungo termine, con sostituzioni frequenti e costi di manutenzione in costante aumento. In secondo luogo, i fornitori esistenti fluttuano notevolmente in accuratezza dimensionale e uniformità dei materiali, richiedendo regolazioni ripetute durante l'assemblaggio e riducendo l'efficienza della linea di produzione. Inoltre, condizioni di lavoro estreme impongono requisiti più severi sulla tenacità all'impatto e sulla resistenza alla fatica delle forgiature, rendendo difficile per i processi convenzionali di forgiatura soddisfare le esigenze della produzione continua.
Per affrontare questi punti dolenti, la Forgiatura Jianing ottimizza le forgiature ad anelli su più dimensioni. Per quanto riguarda la scelta dei materiali, viene adottata una formula personalizzata della lega e vengono utilizzati diversi passaggi di trattamento termico per rendere la struttura interna delle forgiature densa e i grani fini, aumentando così la resistenza alla fatica e agli urti. A livello di processo, vengono introdotte tecnologie di laminazione ad anelli fini e preformatura per controllare le tolleranze dimensionali all'interno di intervalli più rigidi, riducendo le capacità di lavorazione e promuovendo la coerenza dell'assemblaggio. Contemporaneamente, su ogni lotto di prodotti vengono effettuati test a ultrasuoni e campionamenti meccanici delle prestazioni per evitare difetti interni alla fonte. Le forgiature ad anello fornite nelle applicazioni reali hanno una durata media circa il 50% più lunga rispetto ai componenti originali, riducendo significativamente i tempi di inattività delle apparecchiature dovute a malfunzionamenti e abbassando di fatto i costi operativi complessivi del cliente.
