Shanxi Jianing Forging può lavorare forgiature in acciaio inossidabile 304, 304L, 316, 316L, con una gamma completa di case reali di flange, alberi e forgiature ad anelli in acciaio inossidabile, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e adatte a condizioni di protezione chimica e da acqua di mare.
Una fabbrica di macchinari chimici a Mianyang, Sichuan, necessitava di un lotto di forgiate in acciaio inossidabile ad alte prestazioni per produrre componenti chiave delle attrezzature. Questa forgiatura viene utilizzata in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e mezzi corrosivi, imponendo grandi richieste sulla resistenza alla corrosione, la resistenza meccanica e la precisione dimensionale del materiale. Dopo aver ricevuto questo lotto di ordini, Jianing Forging ha completato con successo i compiti di fornitura attraverso un rigoroso controllo di processo e sistemi di supporto qualità.
Durante ricerche preliminari, la fabbrica di macchinari ha rilevato che le forgiature in acciaio inossidabile ordinarie sono soggette a corrosione intergranulare, crepe da fatica e difetti superficiali dopo un funzionamento a lungo termine, portando a un'elevata frequenza di manutenzione e a costi di manutenzione elevati. Inoltre, a causa delle forme complesse e delle grandi differenze di spessore delle pareti delle forgiature, durante la lavorazione possono verificarsi microstrutture irregolari o errori dimensionali, influenzando la successiva saldatura e l'efficienza dell'assemblaggio. I clienti hanno urgentemente bisogno di forgiamenti affidabili che possano bilanciare resistenza alla corrosione, buona tenacità e adattabilità della lavorazione lavorativa.
Per affrontare i problemi dei clienti, Jianing Forging ha scelto gradi di acciaio inossidabile stabili e maturi per la selezione dei materiali, ottimizzato la temperatura di riscaldamento e i processi di deformazione della forgiatura, e ha combinato la forgiatura multi-calore con trattamenti termici fini, eliminando efficacemente difetti microstrutturali come cristalli grossolani e misti. Utilizzando la simulazione numerica al computer per assistere la progettazione del processo, la distribuzione del flusso del billettone di forgiatura viene controllata, permettendo alla forgiatura di ottenere buone proprietà meccaniche complete nelle principali direzioni di sollecitazione. Prima di uscire dalla fabbrica, ogni prodotto viene sottoposto a rilevamento di difetti a ultrasuoni, test di penetrazione e verifica della composizione chimica secondo gli standard, aiutando a eliminare difetti interni e crepe superficiali, e aiutando i clienti a ridurre rischi e costi di manutenzione durante l'uso successivo.
