Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.

Una fabbrica di attrezzature eoliche a Taiyuan, Shanxi, ha stabilito requisiti tecnici rigorosi per i componenti portanti chiave—le forgiature ad anelli—nella produzione di grandi turbine eoliche. L'impianto richiedeva forgiamenti di alta costanza e buone proprietà meccaniche per aiutare i ventilatori a funzionare continuamente in condizioni difficili. Dopo molteplici valutazioni, Jianing Forging è stata infine selezionata come fornitore per la forgiatura ad anelli per completare congiuntamente il lavoro di supporto a questo lotto di apparecchiature eoliche.

I clienti hanno incontrato molteplici difficoltà durante il processo di approvvigionamento originale: innanzitutto, i processi tradizionali di forgiatura portavano a un'uniformità strutturale interna insufficiente delle forgiature, rendendo la lavorazione successiva soggetta a deformazione da sollecitazione; In secondo luogo, durante la fornitura in massa, le tolleranze dimensionali del prodotto fluttuano molto, influenzando l'efficienza di assemblaggio delle flange a torre; In terzo luogo, il calendario del progetto del cliente è serrato, richiedendo ai fornitori di completare l'intero processo, dalle materie prime alla consegna del prodotto finito, in un breve periodo di tempo e di aiutare ogni prodotto a superare i test non distruttivi. Inoltre, i clienti hanno requisiti elevati per la tenacità agli urti a basse temperature delle forgiature per adattarsi all'ambiente di installazione invernale nel nord della Cina.

Per affrontare questi punti dolorosi, Jianing Forging offre una soluzione personalizzata: sul lato del processo, utilizza la tecnologia di forgiatura e preformatura a temperatura controllata su più calori, che migliora la densità e l'uniformità della struttura della forgiatura e riduce il rischio di deformazione durante il successivo trattamento termico. In termini di controllo di precisione, affidandosi a stampi fini e apparecchiature ad anelli di rettifica CNC, le tolleranze di diametro interno ed esterno sono rispettate stabilmente negli standard industriali, aiutando le flange a essere collegate in loco senza modifiche. In termini di capacità di consegna, ottimizzando la programmazione della produzione e la gestione dell'inventario delle materie prime, il ciclo di consegna regolare è stato ridotto di circa il 30%. Allo stesso tempo, ogni forgiatura ad anello subisce molteplici test non distruttivi come test a ultrasuoni e particelle magnetiche, accompagnati da un rapporto completo del materiale. Per soddisfare i requisiti di tenacità a basse temperature, vengono selezionati e abbinati specifici gradi di acciaio legato con processi di trattamento termico raffinato dei cereali, garantendo prestazioni stabili anche in ambienti a -40°C.
