Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.
Una fabbrica di parti metallurgiche a Zhuzhou, Hunan, è da tempo impegnata a supportare la produzione di componenti chiave per l'industria metallurgica. Durante l'approvvigionamento e l'uso di forgiature ad anello, ha incontrato molteplici sfide tecniche. La fabbrica richiede forgiamenti ad anello ad alta precisione e relativamente alta resistenza per adattarsi a condizioni di lavoro ad alta temperatura e alta pressione, richiedendo anche un apporto stabili in lotti per evitare chiusure della linea di produzione causate dalle fluttuazioni di qualità delle forgiature.
Questo cliente ha affrontato i seguenti problemi nell'applicazione delle forgiature ad anelli:
1. Difficoltà nel controllo delle tolleranze geometriche: Nei processi tradizionali, la rotondità e la piattezza delle forgiature variano molto, causando margini di lavorazione disomogenei e gravi sprechi di materiale.
2. Proprietà meccaniche instabili: Alcuni lotti di forgiati mostrano durezza irregolare e bassa tenacità agli impatti, influenzando la durata operativa dell'attrezzatura.
3. Lunghi cicli di consegna: l'instabilità dell'offerta a monte di blank porta a frequenti aggiustamenti del programma di produzione delle linee di produzione dei clienti.
4. Limitazioni della gamma di dimensioni: I clienti richiedono più specifiche di forgiatura annulare (diametro esterno 200mm~800mm, spessore parete 30mm~100mm), ma i prodotti generali sul mercato non soddisfano tutti i requisiti.
Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging offre soluzioni personalizzate e complete per le forgiature ad anelli:
1. Processo di Forgiatura a Controllo di Precisione: utilizza un processo composito multidirezionale di alvigamento + esamiatura, combinato con pellicole per pneumatici, che controlla la rotondità delle forgiature ad anello entro 0,5 mm e la piattezza ≤ 0,3 mm, riducendo il margine di lavorazione.
2. Adattamento di ottimizzazione dei materiali: Selezionare materiali 25Cr2MoVA o 42CrMoA in base alle condizioni di lavoro del cliente. Attraverso la normalizzazione + la tempratura, l'uniformità della durezza raggiunge HRC 3 e la tenacità all'impatto viene stabilizzata a ≥60J/cm².
3. Programmazione della produzione flessibile: Caring Forging ha costruito linee di forgiatura modulari che supportano cambi rapidi di produzione in piccoli lotti e varietà, accorciando il ciclo di consegna degli ordini regolari a 15 giorni lavorativi e riducendo gli ordini urgenti a 7 giorni lavorativi.
4. Copertura a grandezza naturale: Possiamo fornire forgiamenti ad anelli con un diametro esterno di 200mm~1200mm e spessore di parete di 20mm~150mm, oltre a supporto per personalizzazioni non standard per soddisfare le diverse specifiche dei clienti.
Dopo la validazione delle forniture a lotti e l'adozione delle forgiature ad anelli di Jianing, il tasso di scarto di lavorazione è diminuito di circa l'80%, il costo per materiale per pezzo è stato ridotto di oltre il 12%, il ciclo operativo continuo dell'attrezzatura è stato esteso a 18 mesi e la pressione sull'inventario di pezzi di ricambio è stata ridotta. Le due parti hanno stabilito una partnership strategica a lungo termine per sviluppare congiuntamente una nuova generazione di forgiati ad anelli resistenti ad alte temperature.
