Il progetto Shanxi Jianing Forging Forging Train Wheel, Mine Overhead Wheel e Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project presenta una tecnologia di forgiatura matura per ruote ad alta resistenza, eccellenti prestazioni portanti e adatti a condizioni pesanti nel trasporto ferroviario e nelle miniere.
Una fabbrica di veicoli metallurgici a Panjin, Liaoning, utilizza da tempo forgiamenti per ruote che spesso subiscono rapido usura, crepe localizzate e capacità portante insufficiente durante il funzionamento, influenzando seriamente il normale ciclo operativo e i costi di manutenzione del veicolo. Lo stabilimento era desideroso di trovare una soluzione per la forgiatura delle ruote che potesse migliorare la resistenza all'usura, prolungare la durata operativa e contribuire alla sicurezza.
L'impianto di veicoli metallurgici affronta le seguenti sfide principali nell'operatività reale: Innanzitutto, le forgiature delle ruote subiscono tassi di usura anomali sotto operazioni ad alta frequenza e carico, con alte frequenze di sostituzione e di sostituzione elevate, aumentando le perdite dovute a fermamenti di produzione; In secondo luogo, un scarso controllo interno delle tensioni nelle forgiature porta alla propagazione delle crepe e rappresenta rischi per la sicurezza; In terzo luogo, il processo originale presenta carenze in termini di purezza del materiale e uniformità strutturale, rendendo difficile soddisfare i requisiti stabili di condizioni di differenze a carico elevato e alta temperatura.
Per affrontare questi problemi di difficoltà, offriamo soluzioni personalizzate di forgiatura di ruote. Ottimizzando i parametri di processo di forgiatura e selezionando materiali in lega di alta qualità, si migliorano la densità e le proprietà meccaniche delle forgiature. Le misure specifiche includono: l'uso della tecnologia di forgiatura multidirezionale per migliorare la distribuzione del flusso del metallo e aumentare la resistenza alla fatica; Implementare processi di trattamento termico fine per raffinare i grani ed eliminare le sollecitazioni residue; Combinato con rigorosi processi di rilevamento ultrasuoni e ispezione dimensionale, ogni prodotto soddisfa i requisiti di resistenza all'usura, alle crepe e al carico delle condizioni dei veicoli metallurgici. La validazione effettiva dell'installazione mostra che la vita media delle forgiature di ruote è aumentata di circa il 40% rispetto al piano originale, con un tasso di incidenza di crepe ridotto, aiutando il cliente a ottimizzare i cicli operativi delle attrezzature e i costi di manutenzione.
