Les moulages ordinaires contiennent des trous de sable et des pores, provoquant des fuites ou même des éclatements des vannes sous haute pression. Des arrêts fréquents pour l’entretien ne vous coûtent pas seulement du temps, mais augmentent aussi les coûts. Jianing Forgings utilise un procédé de forge entièrement fibre et profilé pour éliminer les défauts de moulage à la source, garantissant que chaque corps de soupape possède une structure métallique uniforme et dense, ce qui aide à garantir un joint haute pression sans fuite et vous aide à dire adieu aux interruptions de production causées par une défaillance du corps de soupapes.

Description du produit

Les forges de corps de vannes de forge Jianing utilisent des matières premières en acier allié ou en acier inoxydable de haute qualité, formées par des procédés de forgeage à matrices ouvertes ou de matrice, ce qui aboutit à des grains internes raffinés et des lignes de courant complètes, avec des propriétés mécaniques nettement supérieures à celles des pièces moulées de la même spécification. Nos produits sont largement utilisés pour soutenir les vannes à bille, vannes à vannes à vanne, vannes à globus et autres valves dans des industries telles que le pétrole, la chimie, le gaz naturel et l’électricité. Ils peuvent répondre aux exigences de basse température, haute température, haute pression et milieux corrosifs, offrant aux clients des solutions fiables de performance et de longévité du corps de vannes.

Caractéristiques du produit

• Forge complète en fibres, élimination des défauts de moulage : grâce à des procédés de forgeage à puces ouvertes ou de matrice, les conduites de flux métalliques sont continuellement réparties le long de la forme du corps de la soupape, éliminant ainsi les problèmes courants de moulage tels que les cavités de retrait, la porosité et le dessexe, et la résistance à la pression est augmentée de plus de 30 %.

• Matériau pur et performances stables : certains lingots d’acier de haute qualité tels que A105, F11, F22, F91, 304, 316 et d’autres ont passé des tests rigoureux de composition chimique et de propriétés mécaniques, assurant une bonne cohérence entre les lots.

• Limites d’usinage relativement précises pour réduire les déchets : Des limites raisonnables sont réservées selon les plans du client, ce qui permet d’obtenir une surface lisse après un usinage brut, économisant ainsi le temps d’usinage et les coûts matériels ultérieurs.

• Spécifications variées et personnalisation flexible : Nous pouvons fabriquer divers corps de soupapes avec des diamètres DN15~DN1200 et des pressions nominales de 150LB~2500LB, prenant en charge des tailles non standard et une personnalisation des matériaux spéciales.

Prix des produits

Les forgies à corps de soupapes sont des produits personnalisés, et leur prix est fortement influencé par des facteurs tels que le matériau, la taille, la taille du lot et la précision de l’usinage. Nous proposons une coordination technique individuelle pour calculer rapidement en fonction de vos plans ou exigences de conditions de fonctionnement, en fournissant des devis raisonnables. N’hésitez pas à vous renseigner et à obtenir des solutions personnalisées et exclusives.

Engagement dans le service

1. Support technique en prévente : des ingénieurs professionnels assistent à la sélection des matériaux et à l’évaluation des procédés, avec un service gratuit de confirmation de dessins de forge.

2. Soutien qualité : les expéditions sont accompagnées de rapports de matériaux, de rapports de traitement thermique, de rapports d’essais non destructifs, ainsi que de la réinspection par un tiers.

3. Délais de livraison contrôlables : processus standardisé de planification de la production, spécifications standard livrées dans un délai de 15~25 jours ouvrés, commandes urgentes pouvant être coordonnées et accélérées.

4. Réponse après-vente : Si des problèmes de qualité surviennent lors de l’utilisation, nous proposons une solution dans les 48 heures pour vous aider à ne pas perturber votre calendrier de production.

Caractéristiques techniques