Shanxi Jianing Forging peut traiter des forges en acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L, avec une gamme complète de boîtiers réels de brides, arbres et anneaux en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et adaptés aux conditions de protection chimique et contre la corrosion par eau de mer.
Une usine de construction navale lourde à Dalian, dans le Liaoning, doit acheter un lot de forges en acier inoxydable de haute qualité lorsqu’elle fabrique de gros équipements maritimes. Ce lot de forges sera utilisé dans des domaines structurels clés, exigeant fortement la résistance à la corrosion des matériaux, les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle. En tant que fournisseur de forge pour ce projet, Jianing Forging a fourni des produits de forge en acier inoxydable personnalisés et a mené à bien la livraison à bien.
Le client a dû faire face à trois problèmes principaux lors de l’avancement du projet : premièrement, l’environnement marin impose des exigences strictes concernant la résistance à la corrosion par brouillard salin des pièces forgées en acier inoxydable, rendant les matériaux ordinaires difficiles à satisfaire aux besoins d’utilisation à long terme ; Deuxièmement, les forges présentent des formes complexes et de petites marges d’usinage, rendant les procédés traditionnels sujets à des défauts internes ou des déviations dimensionnelles ; Troisièmement, le calendrier du projet est serré, obligeant les fournisseurs à compléter l’ensemble du processus, de l’approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini, en peu de temps, ce qui aide également à stabiliser la qualité des lots.
Pour résoudre ces problèmes, Jianing Forging, s’appuyant sur des procédés de forge en acier inoxydable matures et un système de contrôle qualité strict, propose les solutions suivantes : sélectionner des grades d’acier inoxydable résistants à la corrosion respectant les normes marines, optimiser les rapports de forge et les paramètres de traitement thermique afin de rendre la structure des grains plus uniforme ; En combinant la forge de précision CNC avec l’usinage ultérieur, cela aide à contrôler les tolérances dimensionnelles clés dans la plage requise par le client ; Parallèlement, grâce à la planification interne de la production et à la collaboration dans la chaîne d’approvisionnement, les cycles de livraison sont compressés à moins de 70 % du cycle habituel de l’industrie, et chaque produit est accompagné de rapports complets des matériaux et de dossiers d’essais non destructifs, améliorant la traçabilité.
