Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Ang target ng serbisyo para sa serbisyong ito ay isang pabrika ng petrochemical equipment sa Qiqihar, Heilongjiang. Kailangan ng kumpanya na gumamit ng high-performance shaft forgings sa refining unit nito upang paikutin ang mga pangunahing bahagi ng transmisyon ng kagamitan. Dahil sa mature na forging technology at malawak na karanasan sa industriya, nagbigay ang Jianing Forging sa kumpanya ng kumpletong set ng custom shaft forging solutions, na tumutulong upang mapabuti ang katatagan ng operasyon ng kagamitan.
Ang pabrika ng petrochemical equipment na ito ay humaharap sa maraming hamon sa pagkuha ng shaft forgings: sa isang banda, ang kagamitan ay pangmatagalan sa mataas na temperatura, mataas na presyon, at mabigat na kondisyon, na nangangailangan ng mataas na lakas, resistensya sa pagkapagod, at sukat na katumpakan para sa shaft forgings; Sa kabilang banda, ang mga produktong inihatid ng orihinal na supplier ay nagkaroon ng malalaking pagbabago sa performance sa pagitan ng batch at hindi sapat na internal microstructure, na nagdudulot ng madalas na pagyanig ng kagamitan at pagkabigo sa sealing, na nakakaapekto sa tuloy-tuloy na produksyon. Bukod pa rito, ang shaft forgings ay may komplikadong hugis at hirap sa pagkontrol ng machining allowances, kaya mahirap para sa tradisyonal na proseso na balansehin ang efficiency at kalidad.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nagbibigay ang Jianing Forging ng sistematikong solusyon mula sa tatlong dimensyon: materyales, proseso, at inspeksyon. Sa aspeto ng materyal, ang pagpili ng mataas na kalidad na alloy steel at pag-optimize ng kontrol sa komposisyon ay tumutulong upang mapabuti ang kadalisayan at pagkakapare-pareho ng materyales; Sa forging stage, ginagamit ang multi-directional forging + temperature-controlled speed process upang epektibong alisin ang internal looseness, pinuhin ang grains, at pataasin ang forging density; Ang kasunod na heat treatment ay isinasagawa sa pamamagitan ng eksaktong quenching at tempering parameters upang makamit ang pantay na tigas at mahusay na mekanikal na katangian ng shaft forgings. Pinagsama sa precision machining at non-destructive testing, ang huling naihatid na shaft forgings ay may dimensional tolerances sa loob ng ±0.05mm, at ang kalidad ng ibabaw ay tumutugon sa mataas na precision assembly requirements. Hindi lamang nalutas ng solusyong ito ang orihinal na problema ng customer kundi pinahaba rin ang buhay ng shaft forgings ng higit sa 30%, na nagdulot ng mataas na pagkilala mula sa customer.
