Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Ang isang pabrika ng makinarya sa konstruksyon ay hinarap ang mga hamon tulad ng hindi matatag na pagganap ng forging at mahabang siklo ng paghahatid sa paggawa ng malalaking bahagi ng shaft. Matagal nang umaasa ang pabrika sa maraming supplier, ngunit malaki ang pagbabago-bago ng passing rate ng tapos na produkto, na nakakaapekto sa progreso ng assembly ng buong makina at reliability ng kagamitan.
Pangunahing nakakaranas ang mga customer ng mga sumusunod na isyu sa pagkuha ng shaft forging: Una, hindi pantay na internal material microstructure, na nagdudulot ng labis na deformation sa kasunod na heat treatment; Pangalawa, ang mga microcrack sa ibabaw ng forgings ay nangangailangan ng karagdagang machining upang matanggal ang mga ito, na nagpapataas ng gastos at oras ng konstruksyon; Pangatlo, kulang ang kapasidad ng mga kasalukuyang supplier, kaya mahirap matugunan ang mabilis na pangangailangan para sa maramihang order.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga customized na shaft forging solutions. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga parameter ng proseso ng forging at pagsasama ng mas tumpak na teknolohiya sa kontrol ng temperatura at hugis, napabuti ang densidad at pagkakapareho ng butil ng mga forging. Kasabay nito, naitatag ang isang full-process quality traceability system, na tumutulong kontrolin ang dimensional tolerances sa loob ng ±0.3mm kada batch at nagpapababa ng surface defect rates sa ilalim ng 0.5%. Dagdag pa rito, matapos ayusin ang iskedyul ng produksyon, pinaikli ng 30% ang karaniwang oras ng paghahatid, na tumutulong sa mga customer na makamit ang matatag at tuloy-tuloy na produksyon.
