Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Isang pabrika ng transmission machinery sa Baiyin, Gansu, ay matagal nang nakatuon sa produksyon at pag-assemble ng mga mekanikal na bahagi ng transmisyon. Ang mga pangunahing produkto nito ay may mataas na pangangailangan para sa mekanikal na katangian at dimensional na katumpakan ng shaft forgings. Sa paggamit ng mga produkto mula sa mga umiiral na supplier, madalas na nakakaranas ang pabrika ng mga isyu tulad ng hindi pantay na panloob na estruktura ng natapos na shaft forgings at malaking deformasyon pagkatapos ng heat treatment, na nagdulot ng pagtaas ng scrap rate habang ginagawa ang machining at direktang nakaapekto sa kabuuang kahusayan ng pag-assemble at katatagan ng operasyon ng kagamitan.
May tatlong pangunahing hamon ang planta sa pagkuha at paggamit ng shaft forgings: Una, malaki ang pagkakaiba ng hardness sa pagitan ng core at surface ng shaft forgings, kaya't madaling mangyari ang fatigue fracture kapag nagpapadala ng malalaking torque; Pangalawa, ang disenyo ng allowance ng forging blanks ay hindi sapat na makatwiran, na nagreresulta sa pag-aaksaya ng materyal at nagpapahaba ng proseso ng proseso; Pangatlo, ang mga siklo ng paghahatid ng supplier ay pabago-bago nang malaki, kaya mahirap ipatupad ang mga iskedyul ng produksyon, at madalas na napipilitang baguhin ang mga iskedyul dahil sa mga nawawalang bahagi. Ang mga problemang ito ang nagtulak sa pamunuan ng pabrika na maghanap ng mas maaasahang supplier ng shaft forgings.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nagbibigay ang Jianing Forging ng sistematikong solusyon mula sa tatlong aspeto: pagpili ng materyales, proseso ng forging, at mga solusyon sa heat treatment. Sa usapin ng kontrol ng materyales, ang paggamit ng mataas na kalidad na alloy steel at mahigpit na pagsusuri ng kemikal na komposisyon ay tumutulong upang mapanatili ang saklaw ng pagbabago-bago ng bawat batch ng billet sa loob ng internasyonal na pamantayan; Sa proseso ng forging, ginagamit ang isang forming method na pinagsasama ang multi-directional upsetting at precision forging upang epektibong pinuhin ang mga butil at alisin ang internal looseness, kaya tumataas ang kabuuang densidad ng forging; Sa yugto ng heat treatment, batay sa mga pangangailangan ng customer sa hardness at toughness para sa shaft forgings, binubuo ang mga espesyal na parameter ng proseso para sa quenching at tempering o normalizing upang mapanatili ang pagkakaiba ng hardness sa loob at labas ng forgings sa loob ng HRC 3. Bukod dito, naitatag ng Jianing Forging ang isang matatag na imbentaryo ng billet at flexible na mekanismo ng pag-iskedyul ng produksyon, na nagpapaikli sa siklo ng paghahatid ng mga regular na order ng humigit-kumulang 20% kumpara sa average ng industriya, na tumutulong sa pabrika na mabawasan ang presyon ng imbentaryo at suportahan ang tuloy-tuloy na produksyon.
