Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Sa larangan ng makinaryang metalurhikal, ang kalidad ng shaft forgings ay direktang nakakaapekto sa katatagan at buhay ng kagamitan. Sa pagpapalit ng mga pangunahing spindle ng kagamitan, isang pabrika ng metallurgical machinery sa Liupanshui, Guizhou, ay nakaranas ng mga isyu tulad ng hindi sapat na forging strength at hindi pantay na internal na organisasyon, na nagresulta sa madalas na pagsara ng kagamitan at patuloy na mataas na gastos sa maintenance. Matapos ang masusing pagsisiyasat, pinili ng pabrika na makipagtulungan sa Jianing Forging, gamit ang customized shaft forging solution na matagumpay na nagpahusay sa kabuuang performance ng kagamitan.
Ang orihinal na shaft forgings sa pabrika ng metallurgical machinery na ito ay may tatlong pangunahing problema: Una, bahagyang pag-urong ng mga cavity at kaluwag sa loob ng forgings, na madaling magdulot ng fatigue cracks pagkatapos ng matagal na mabigat na operasyon; Pangalawa, ang hindi sapat na matigas na materyal ay nagdudulot ng hindi pantay na distribusyon ng tigas ng shaft at mabilis na pagkasira; Pangatlo, ang mga tradisyunal na supplier ay may mahabang siklo ng paghahatid at malalaking pagbabago sa kalidad, na seryosong nakakaapekto sa mga plano sa pag-iskedyul ng linya ng produksyon. Ang mga isyung ito ay direktang nagdudulot ng mas maikling mean time sa pagitan ng mga pagkasira, pagtaas ng dalas ng pagpapalit ng spare parts, at pagtaas ng taunang gastos sa maintenance taon-taon.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng integrated na solusyon mula sa material optimization hanggang sa process control. Una, ang paggamit ng mataas na kalidad na alloy steel materials at pag-aayos ng saklaw ng kemikal na komposisyon ay nakakatulong sa hardenability at temper stability; Pangalawa, pinapaganda ng multi-directional forging process ang grain structure, tinatanggal ang internal defects, at malaki ang naitutulong sa density at uniformity ng forging; Sa wakas, naitatag ang mahigpit na proseso ng inspeksyon bawat piraso, na sumasaklaw sa ultrasonic flaw detection, hardness gradient, at pagsusuri ng mekanikal na katangian, na tinitiyak na bawat shaft forging ay sumusunod sa mga teknikal na kinakailangan ng customer. Matapos gamitin ang solusyong ito, pinalawig ang buhay ng spindle ng planta ng halos 40% kumpara dati, nabawasan ang downtime ng kagamitan, at bumaba nang malaki ang kabuuang gastos sa operasyon.
